我国EVA市场分析及展望.doc

我国EVA市场分析及展望 王宏岗（中国石化咨询公司，北京，100029） 介绍了我国EVA产品的生产状况、主要用途及消费情况。并通过对EVA的市场供需趋势分析，预测了2005－2010年我国EVA的增长速度及需求总量。 关键词：乙烯-醋酸乙烯共聚物 市场 分析 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是最主要的乙烯共聚物之一。按共聚物中醋酸乙烯的含量来分，其主要品种可分为两大类，即产品中醋酸乙烯(VA)含量大约为5％～40％(质量分数)，称之为EVA；高于40％的称之为醋酸乙烯-乙烯共聚物（VAE）。本文仅讨论EVA。 EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、耐冲击性、填料相溶性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。 一般说，EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上VA的含量及产品的熔体流动速率（MFI）。 (1)当VA含量增加时（MFI恒量），各种性能的变化如表1。 表1 VA含量增加（MFI恒量）时，EVA性能的变化情况 增加 降低 韧性、耐冲击性、柔软性、密度、耐应力开裂性、光泽度、耐气候性、粘性、填料的容纳能力、热密封性、可焊性、辐射交联性、反复弯曲性 强度、硬度、融熔点、耐化学性、屈伸应力、热变形、隔音性能 (2)MFI的大小对EVA树脂的机械性能、流变性以及耐应力开裂性之间的依存关系相当明显。 MFI值的增加（VA％恒量）引起性能变化见表2。 表2 MFI值的增加（VA％恒量），EVA性能的变化情况 增加 降低 不受影响 融体流动性 分子量、融体粘度、韧性、抗拉强度、耐应力开裂性 屈伸应力、断裂伸长率、强度、硬度 EVA的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929 g/cm3增至0.974 g/cm3，小于5％时，密度最小。 1 主要用途：EVA可注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。EVA性能优良，用途广泛。 1.1 热熔粘合剂：EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的粘接力，可以广泛应用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。 1.2 注射制品：EVA树脂可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环、自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。 1.3 薄膜：由于EVA树脂的高透明性，以及高抗冲性、抗撕裂性、低温性和耐候性而广泛用于薄膜制造。如农膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、层压膜、热熔膜。由于本身所特有的无毒性，因而可用于制作食品包装膜、医用膜及器皿。 1.4 发泡体：由于EVA树脂具有良好的发泡性能，且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而广泛用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其他发泡体如童车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护扳等。 1.5 挤出制品：可作管材，如输水管、微灌管、矿山地下管道及其他软管。电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导体材料、热收缩材料等）。各种板材，并可用于改性PVC材料建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性，因此可用于深埋管的制造。 1.6 其他：EVA树脂还可作热熔涂层、防腐蚀涂层，并可作为油墨、漆料的基料等等。 EVA的最终应用取决于其VA的含量和熔体流动指数。表3列出一些EVA最终应用的典型VA含量。 表3 EVA最终应用的典型VA含量 VA含量（质量分数） 最终应用 一般性质 1％～6％ 常用膜（烘烤食品袋、冷冻食品袋、冰袋、尿布包装袋等） 一般韧性，透明性好 6％～15％ 农膜、吹塑、挤出层压、泡沫模塑成型、注塑、拉伸包装、电线电缆 良好的冲击强度、良好的低温性能、良好的拉伸性能 15％～20％ 粘合剂、涂层、挤出、发泡鞋材 耐应力开裂性较好、低温性能好、机械强度欠缺 20％～35％ 热熔胶、地毯背衬、蜡基涂料 　 2 生产状况 我国EVA于70年代进行了中压法和高压法的研究，北京有机化工厂于70年代末完成了中压法20 t/a的中试鉴定。80年代大庆石化总厂和上海石化总厂引进的LDPE装置上可兼产EVA树脂，但由于VA原料紧张以及LDPE市场的供不应求，加上兼产EVA树脂技术上的问题使生产不稳定，所以这些装置兼产EVA树脂的数量很少。鉴于此，1995年北京有机化工厂由意大利埃尼公司引进成套EVA装置，填补了我国无EVA树脂工业化生产装置的空白，年生产能力40 kt，共可生产14个品种。我国EVA生产厂家、生产能力见表4。 表4 我国EVA生产