4、高炉冶炼基本原理-2.pptVIP

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  • 2017-12-01 发布于北京
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4、高炉冶炼基本原理-2.ppt

第四讲 高炉冶炼基本原理;4.1 高炉炉内状态;4.1 高炉炉内状态;4.1 .1 高炉中的基本现象和基本规律;矿石;1 、块状带: 占高炉总体积60%左右(200~1100℃) 在块状带明显的保持装料时的分层状态(矿石层与焦炭层),没有液态渣铁。随着炉料的下降,其层状趋于水平,厚度逐渐变薄。 在该区域主要发生的反应有:矿石的间接还原,炉料的水分蒸发、结晶水分解、除CaCO3外的其它MCO3分解、碳素沉积反应(2CO=C+CO2)。 ;4.1 .1 高炉中的基本现象和基本规律;3 、 滴落带: 软熔带以下是已熔化的渣、铁穿过固体焦炭空隙,像雨滴一样滴落的区域,故称为滴落带。在滴落带内焦炭长时间处于基本稳定状态的区域称为中心呆滞区(死料柱)。焦炭松动下降的区域称为活动焦炭区。 在该区域主要进行的反应:非铁元素( Mn、Si、P)的还原、脱硫、铁水的渗碳和焦炭气化反应。 炉渣由中间渣转向终渣。 ; 4 、 风口带: 风口前在鼓风动能作用下焦炭做回旋运动的区域称为焦炭回旋区。回旋区中心呈半空状态,在该区域内焦炭燃烧,是高炉内热量和气体还原剂的主要产生地,也是高炉内唯一存在的氧化性区域。 该区域主要进行的反应:焦炭的燃烧。 5 、 渣、铁带: 风口以下的炉缸区域称为渣、铁带。它主要用于储存液态渣、铁以及浸入其中的焦炭。在铁滴穿过渣层以

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