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某厂区地下给排水管道施工方案
地下管道施工方案
编制:审核:批准:
施工单位:中冶天工
日期:2009年2月22日
目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、管道材料
4、管道防腐
5、管沟开挖
6、管道安装
7、焊接
8、管道水压试验
9、管沟回填
10、质量保证措施
11、安全保证措施及文明施工
12、劳动力组织
13、主要施工机具
1、工程概况
的地下管道工程,包括区内生产给水、生活给水、循环水、消防水等系统的地下管道。管道材质主要包括:碳钢管等。
2、编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.2《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.3《给排水管道工程施工验收规范》GB50268-97
2.4《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91
2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94
各类管道一览表:
数量备 注 2 混凝土管道 72m 3 钢筋混凝土管 1381m 4 排水铸铁管 60m 5 阀门 15台 包括法兰、螺栓、垫片等 6 管件 113件 7 地下式消火栓 11套 上台下 8 水泵接合器 3套 9 砖砌井 64座
3、管道材料
.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,并符合国家标准的规定。
.2碳钢管材、管件均应有出厂合格证,出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质,并应进行外观检查,其外观符合下列条款要求:
.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
.2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。
.3混凝土管道不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。
.4管道在运输过程中要小心谨慎,采取措施保证管道不致受损。
.5阀门必须有合格证,安装应检查填料,其压盖螺栓需有足够的调节余量。.1管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。
.2防腐不得在雨、雾、湿度大于85%或5级以上大风中露天施工。
埋地钢管采用环氧煤沥青加强级防腐,二布油,施工应符合下列规定:
.3涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮,采用砂轮机除锈。
.4管道防腐根据施工需要施工前集中安排进行。涂底漆时基面应干燥,基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。防腐层应涂刷均匀、饱满,玻璃丝布包裹紧密,不得有凝块起泡现象。管端150~250mm范围内不得涂刷,待管道安装试压合格后进行局部防腐补口补伤处理。
、管沟开挖
.1管沟开挖前,应预先了解地下障碍物(如电缆、原有管道等)的分布情况,以免施工时遭到破坏。
.2管沟开挖前测量放线,测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量线。
.3主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工开挖的方法。
.4机械挖土时,沟底应留出200mm-300mm的土层作为清沟余量,铺管前必须用人工清理至设计标高,以防止超挖和槽底基础扰动。
.5沟槽底部开挖宽度,根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定,确定沟底宽度如下表:
单位:mm
规格
名称 管 径 100以下 200 300 400 500 600 800 900 1000 1100 1200 1350 1400 1500 1650 碳钢管 700 800 900 1000 1100 1700 2300 2600 钢筋混凝土管 1000 1100 1800 2040 2300 2760 2956 3150 3746 .6沟槽开挖放坡系数如下表:
土壤类别 机械挖土 放坡起点 I~II 1:0.67 1.1m III~IV 1:0.75 1.4m 说明:施工过程中如遇雨季时,沟槽边坡度可酌情加大。
.7沟槽开挖过程中,应经常检沟壁的土壤情况,如发现有裂缝和滑坡迹象时,应及时应急处理。
.8沟槽开挖时,若出现超挖现象,应用相同土壤填补,并分层夯实。
.9沟槽开挖时,一般采用单边堆土,具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时,可暂时部分土方外运到指定地点。回填时,按需运回。
.10沟槽的开挖质量应符合下列规定:
.10.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
.10.2槽壁平整;边坡坡度符合设计施工的规定。
.10.3沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
.10.4槽底高程的允许偏差: 在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。
、管道安装
.1管道安装程序:采取分段开挖分段安装回填的顺序进行,根据实际情况进行合理安排。.2预制管安装与铺设
.2.1管道及管件应采用钢丝绳,吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面,装卸时应轻装、轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施
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