洁净室一次回风处理过程及ddc控制、节能分析_secret.doc

洁净室一次回风处理过程及DDC控制、节能分析 贺学广 E—mail:fannice520@163.com 摘要：本文以千级洁净室为例，分析了洁净空调送风量、送风温差以及送风状态点的确定方法，介绍了DDC自动控制系统在洁净室空气处理过程中的应用，分析了在高热少湿型洁净室中常用的一次回风空气处理方式，与传统一次回风空气处理过程相比较，在洁净室空气处理过程中应用合适的一次回风空气处理方式，可节省再热量及等量的冷量，同时应用DDC自动控制系统，可实现变水量运行，精确控制空调温湿度，节能效果显著。 关键词：送风量，一次回风， DDC自动控制，变水量，节能 在洁净室的设计过程中，其送风量一般按换气次数确定，对于百级以上洁净室，其要求严格，为洁净单向流，一般不按换气次数确定，其送风量为：送风口有效面积*出风口风速（风速一般为0.25m/s~0.3 m/s，考虑衰减，一般取0.4 m/s ~0.45 m/s）。千级洁净室：50～60次/h，万级洁净室：15～25次/h，十万级洁净室：10～15次/h[1]（对于高热型电子厂房应还要按消除余热去计算送风量，两者取较大值）。其送风状态点较之舒适性空调难确定。现以某电子厂洁净室夏季一次回风系统为例，设计参数见下表： 洁净室设计参数 表1 房间 净化等级 换气次数 室外参数 室内设计参数 干球温度 湿球温度 干球温度 相对湿度 m3/h oC oC oC % 1 千级 55 35.7 28.5 24 55 2 万级 25 35.7 28.5 24 55 3 十万级 15 35.7 28.5 24 55 风量负荷计算见下表： 洁净室风量负荷计算 表2 房间 面积 层高 换气次数 人员 送风量 余热量 余湿量 热湿比 新风量 回风量 m2 m m3/h 个 m3/h kw kg/s ε m3/h m3/h 1 142 3 55 22 23430 40 0.00127 31621 2343 21087 2 136 3 25 18 10200 24 0.00104 23188 1020 9180 3 136 3 15 16 6120 20 0.00092 21739 612 5508 备注：新风量取10% 空气处理过程：采用一次回风处理方式，室外新风与回风混合后处理至露点L，经再热后至送风状态点O，由O点沿热湿比线吸收室内余热余湿后，达到室内状态点。处理过程如下图所示： 图1：洁净室一次回风空气处理焓湿图 由于洁净空调是根据送风量来确定送风温差（送风温差较小），故一般不能采用露点送风。 各状态点确定（以千级洁净室为例）： Δh=Q/G Δh：室内状态点同送风状态点的焓差（in-io）； Q：室内余热； G：房间送风量； 室内状态点焓值in为：50.26kJ/kg，Q：40 kw，G：23430 m3/h（7.81kg/s），可得： Δh=40/7.81 =5.12kJ/kg 即可求出送风状态点的焓值io =45.14 kJ/kg，过io作等焓线与热湿比线（对于高热型电子厂房，室内散湿量极少，主要散湿源为人体散湿，热湿比线近似于垂直，所以对回风的处理不能是除湿过程）的交点即可得送风状态点O。L点：连接室内点N与送风状态点O，并延长与95%等相对湿度线相交，即得L点。M点：根据新回风混合，混合比等于新回风之反比，即NM/MW=新风量/回风量，即得M点。各状点参数见下表： 各状态点参数 表3 状态点 干球温度 湿球温度 露点温度 相对湿度 含湿量 焓 oC oC oC % g/kg kJ/kg N 24 17.8 14.4 55 10.22 50.26 W 35.7 28.5 26.4 58.8 21.83 92.08 M 25.2 19.1 16.1 56.9 11.38 54.44 L 15.2 14.7 14.4 95 10.22 41.2 O 19 16.1 14.4 74.6 10.22 45.14 由图可知： 室内负荷：Q1=G*（in-io） =7.81*5.12 =40kw 新风负荷：Q2=Gw*（iw-in）=G*（iw-in） =0.781*41.82 =32.7kw 再热量： Q3=G*（io-il） =7.81*3.94 =30.77kw 总负荷： Q= G*（iw-