制冷维修工安全操作规程.docVIP

制冷维修工安全操作规程 1.制冷维修工必须持有国家安全行政主管部门核发的《特种作业操作证》上岗，无《特种作业操作证》不准从事制冷维修作业，严禁酒后上岗作业。 2.上岗作业前必须按照制冷维修作业规范，着物业管理处（公司）统一配发的工作服和制冷作业必需的劳动保护用品。 3.制冷维修工必须使用符合国家有关质量规定的维修工具和检测仪表，并妥善保管，定期效验。 4.制冷维修工应该熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品的使用方法，掌握紧急情况下关闭冷却系统的操作方法；掌握制冷系统抢修和受伤人员救护常识。 5.维修制冷设备前应认真观察故障现象，判断发生故障的部位，分析产生故障原因。检修设备时应首先关闭设备电源，悬挂“维修设备，严禁合闸”的警示牌；严禁对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修和保养。 6.维修制冷管路系统，应首先将系统内的气体全部排放，放氟时，操作人员不得面对工艺口或他人，避免被氟利昂冻伤，确认排尽后，方能进行钻孔、切割、焊接等作业。 7.更换制冷设备润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时，温度不得高于40℃，严禁明火加热。 8.压力试验时必须有人巡视设备情况，做到先分区、分部位试压后再总体试压。 9.压力容器加压时，出现下列情况，操作人员应立即采取紧急措施，停止加压： 1.压力超过许用值，采取措施仍不能有效控制。 2.压力容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露。3.安全附件失效。 4.接管、紧固件损坏。 5.过量充装。 6.发生火灾直接威胁压力容器安全运行。 7.液位失去控制，采取措施仍不能有效控制。 8.压力容器、管道发生严重振动，危及安全运行。 10.对制冷系统实施压力检漏，必须使用氮气，严禁使用其他易燃易爆气体，充入系统的氮气压力不得超过3MPa；严禁在压缩机工作的情况下充气检漏。 11.对压缩机进行吸、排气性能检测时，可单独拆下压缩机在空气中通电运转，严禁在封死压缩机排气口或吸气口的情况下进行检测，不得利用压缩机进行抽真空操作。 12.在对分体空调室外机维修时，不得将高压阀门或低压阀门关闭的情况下通电运行，避免压力过高发生系统爆裂或压缩机真空运转发生爆炸事故；检修风扇系统时，如需要通电运转，必须在空调面板和风扇网罩安装完好的情况下进行，带电作业必须严格遵守电工安全操作规程。 13.对室外机加氟时，室内外机应处于连通状态，使用符合式压力表缓慢的进行，严禁将制冷剂钢瓶倒置；制冷系统完全无氟的状态下加氟必须先对系统抽真空，在保证真空度的前提下方可充氟。充氟过程中同时注意观察系统的压力情况，发现异常立即终止操作。 14.含氟的制冷剂泄漏严重时，应严禁明火，以防形成有毒气体，发生中毒。 15.大多数制冷剂无气味且比空气比重要中，能置换室内空气中的氧气，发生大量泄漏时，极易造成人员伤亡，应注意机房通风。 16.制冷剂氨气极易溶于水，有毒，易燃易爆，对铜及铜合金有腐蚀作用。 17.检测压缩机的排气压力，应在静态时连接压力表，避免在运行时连接造成高温烫伤。 18.作业完毕，应对维修后的设备运行状况自己观察，无异常反应后，清扫现场，收拾维修工具、仪表灯，做到人走场地净。 1