筏板基础混凝土浇筑技术交底.doc

鲁JJ-005 工程名称 莱钢建设·东岳鑫城2#、3#楼 施工单位 安徽建华建设集团有限公司 交底部位 筏板基础工程 工序名称 砼浇筑 交底提要：筏板基础混凝土浇筑的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3、混凝土标号、外加剂等技术要求及浇筑部位已与混凝土供应商确定好。 4、混凝土泵、塔吊、振捣器(棒)等机械经检验试运转正常。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)材质要求 1、现场道路畅通、混凝土各种原材料、配合比、塌落度等必须符合要求。 2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 3、脱模剂：水质隔模剂。 (三)主要机具 砼输送泵、塔式起重机、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。 二、工艺流程 钢筋模板交接验收顶标高抄测砼搅拌现场水平垂直运输分层振捣赶平抹压覆盖养护大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃ 以内。 砼坍落度为cm～18cm，采用的浇筑坡度为1：，基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。每班安排一个作业班组，并配备名振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实，振捣手要求认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度，即上面两层均须插人其下面一层50mm。振捣点，距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析。以砼表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的05倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。 3、振捣要采取插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 当底板砼浇筑到一半后，随即进行墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。20cm、75cm、130cm，测温点采用测温导线直接埋入底板内，钢筋隐蔽验收后，将测温导线固定在插入底板的钢筋上，埋设方法见下图。测温采用便携式仪进行测温。测温从养护开始，升温阶段每4个小时测一次，降温阶段每8小时测一次，同时记录大气温度，详细做好记录。当混凝土内部温度变化稳定且与环境温度基本相同时，停止测温。在测温过程中如出现温差超过25℃，应及时采取加强保温或延缓拆除保温材料等措施，防止混凝土出现温差应力和裂缝。 （四）混凝土施工及养护 1、混凝土浇筑过程中出现不符合浇筑要求时，施工方应及时与商混站现场技术人员联系，由试验室技术人员负责对混凝土施工配合比进行调整。混凝土到达现场后严禁任何人擅自加水，当混凝土坍落度无法满足现场浇筑的情况下由现场技术员调整。 2、砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸人。°C及降温速度超过1.5°C/d会产生裂纹，需即时增添绵毯等保温材料控制内外温差和降温速度，防止大体积混凝土裂纹降低混凝土的强度。 7、允许偏差项目见下表： 允许偏差（mm） 1 轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查 2 标高 ±10 用水准仪或尺量检查 3 表面平整 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4 基础截面尺寸 +8,-5 尺量检查 5 预留洞口中心位置 15 尺量检查 6 预埋管螺栓中心线位置偏移 5 尺量检查 五、安全、文明施工注意事项 1、注意高处作业的安全防护、夜间施工做好照明工作。 2、做好安全用电工作。 3、正确配戴安全帽、安全带。 4、严禁酒后上岗。 5、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 6、使