聚乙烯醇薄膜及聚乙烯醇涂布膜工艺技术.doc

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聚乙烯醇薄膜及聚乙烯醇涂布膜工艺技术

新技术与设备 聚乙烯醇薄膜及聚乙烯醇涂布膜工艺技术 周祥兴 软塑包装的一个重要的技术要求是要有良好的阻气阻湿性,因为不少食品的腐败变 质是由于氧气和水分渗透过包装材料进入到食品中,给细菌的繁殖生长提供了必要的条 件,结果引起了食品的氧化变质。因此,开发生产新颖高阻隔性包装材料是软塑包装界中 一个重要的发展方面。所谓高阻隔性材料是指标准状态下(23℃,65%R.H.)1密耳 (25.4p.m)厚度的薄膜透氧量在5ml/肝·d以下,且透湿量在29/M2·d以下的材料。通常 把聚乙烯醇(EVAL)、聚偏二氯乙烯共聚物(PVDC)和聚丙烯腈称为三大高阻隔性透明 膜。上述材料价格昂贵,国内很少生产,为了能满足软塑包装业的广泛需求,开发具有良好 阻隔性的聚乙烯醇薄膜及聚乙烯醇涂布膜将具有良好的市场前景。 一、聚乙烯醇薄膜 聚乙烯醇薄膜有二类,一类是耐水性薄膜,它是由聚合度在1000以上(通常使用的聚合 度为1700以上)的完全醇解聚乙烯醇(醇解度在99%以上)为原料,通过溶液流延法或者挤 出吹膜法生产而成。另一类是水溶性薄膜,它以低聚合度的聚乙烯醇(醇解度仅88%)为原 料,同样以溶液流延法或挤出吹膜法成膜,生成的薄膜能在水中溶解,强度较低。 溶液流延法首先把聚乙烯醇溶解在水中,做成溶胶,固含量10~20%,流延在加热的 金属转鼓上,待水分挥发干燥成膜后,从转鼓上剥离上来就是聚乙烯醇薄膜,也可以把 PVA水溶液流延在不锈钢基带上,经加热烘道干燥冷却原膜后,从不锈钢带上剥离下来即 成产品PVA薄膜。以低分子量PVA树脂生产的水溶性薄膜可以分成冷水溶解性和热水溶 解性二种膜,可以广泛地用于农药包装,按使用量包装农药,作内装包装用,不必称重直接投 入水中,包装膜PVA溶解后,农药就溶解在水中,减少了施药人员的农药污染,方便用药。 挤出吹胀PVA薄膜应使用结构特殊的具有溶解、塑炼、脱泡于一体的挤出机挤出吹 膜,PVA树脂中应含有40—45%的增塑剂。国产PVA挤出吹膜的性能如下:薄膜折径 300±5mm,厚度为0.03±0.01ram,拉伸强度为50MPa/50MPa(纵/横),伸长率为15%/20% (纵/横),直角撕裂强度纵为1400N/cm、横为1600N/cm,透光率9l%以上。 除了挤出吹胀法生产PVA薄膜外,PVA薄膜还可采用管膜法和平膜法生产双向拉伸 薄膜,其中管膜法双向拉伸PYA的生产工艺参数是:PYA树脂聚合度为1400~1800,平均 相对分子质量6—7万,皂化值99%以上,树脂中残留的醋酸酯小分子含量0.2%,配方 中添加增塑剂和水40~45%。拉伸温度1200C,拉伸倍数2~3倍,要求挤出的厚膜中含水 量达12%一15%。拉伸后在2000C下热定型3分钟,形成BOPVA薄膜,平膜法生产PVA双 向拉伸膜的工艺参数是:原料PVA树脂的聚合度为800~2300,皂化度为98%,含水量 15~35%,甘油增塑剂适量,拉伸温度55~95。C,拉伸倍数3—4倍,双向拉伸时空气中应 保持50一60%相对湿度。热定型温度170~220T:,时间15。26s经热定型处理后,PvA分 子发生内交联,可大大提高BOPVA薄膜的耐水性。表1为双向拉伸PvA薄膜的性能。 174 新技术与设备 表1 双向拉伸PVA薄膜的性能 项目 数值 项目 数值 厚度ktm 22 透Q性,ml/M2·d·MPa 含水量% 1.3 20℃.O%.RH 5 拉伸强度,MPa纵/横 160/180 20℃.92%.RILl 55 伸长率,%,纵/横 55/50 透湿量,g/评·d·30tlm 788 撕裂强度,纵/横,g 1.5/1.4 透明度,% 93.5 冲击强度,KJ/m 0.256 浊度,% 1.0 耐热性.℃ 220 双向拉伸聚乙烯醇薄膜的特性是:(1)有突出的透明性;(2)有高度的拉伸强度,撕裂 强度、良好的冲击强度和耐针刺性;(3)有极好的阻气性,低湿度下的阻气性可同PVDC媲 美,但透湿性较高;(4)尺寸稳定性好,有良好的真空蒸镀性和印刷适性;(5)有良好的热稳 定性。BOPVA在120℃下收缩率在3%以下;(6)有良好的抗静电性。 聚乙烯醇薄膜的生产技术在国内及国际上都还是比较保密的项目,因此,公开的中外 文杂志中透露出来的资料很不完整。不少资料中都提到挤吹PVA树脂时需要特殊设计的 挤出机,在部分挥发水分又能保持部分水下挤出吹膜,温度压力的调控是个关踺。日本仓 敷维尼纶株式会社生产的吹胀PVA和双向拉伸PVA薄膜有较大产量和较好的性能。而我 国为了发展高阻性包装材料,一些厂家生产聚乙烯醇涂布膜来满足包装商品对

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