模板排架搭设方案_图文.docVIP

模板排架方案 工程概况： 粮管所地块1#、2#房由泰兴市福星房产有限公司投资兴建，该工程位于中兴大道南侧，学院路西侧。1#、2#楼为砖混三层，楼层全现浇，底层层高为4.2米，标准层为2.9米。现浇结构的模板排架采用钢管搭设排架。 模板的组成和选择： 1、因模板、排架工程在建筑施工中不安全因素时有发生，故在施工中必须首先强化木工、架子工、砼工的安全技术教育与培训，确保持证上岗，严格按照施工规范进行安全技术交底，精心组织施工；其次是选择符合国家标准板材DB130-09-091标准和Φ48钢管及扣件，强化管理；再次是在施工过程中严格检查，及时对照标准验收，确保安全无事故发生；最后在日常施工过程中坚持统一领导，统一指挥，做到不违章作业，不违章指挥，不违反劳动纪律和不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保施工正常进行。 2、现浇构件的模板组成是梁底板模、侧模和现浇板的底模、柱模采用厚度为18MM厚的多层板和5CM*10CM厚的木方组成。铺设现浇板时将木方按200CM的间距铺设在钢管排架上，并分别在多层板节点处采用铁钉将多层板和木方固定，保证构件的几何尺寸和标高。所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚为3.5MM的钢管和构件连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。梁、柱和现浇板的支撑系统见图： 三、支撑系统的一般要求 梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所能承受的荷载不得低于6.0KN，模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于1200N/M2。 四、对钢管扣件的材质要求 钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。 五、支撑系统的搭设 支撑大梁系统的排架搭设采用两排立杆，立杆的间距为800MM，大横杆的间距为1.5M, 小横杆应扣在大横杆上，间距同立杆，立杆顺梁方向应设剪刀撑，现浇板立杆纵横间距为800，大横杆的纵向步距为1.5M，每隔一排都要设剪刀撑。当立杆设在地面上时，原土或回填土必须夯实，地面的承载力要达到要求，另在立杆的底部应铺设厚度不小于5CM，宽度不小于25-30CM的大木板，这样达到地面支撑所需承载力要求，使得承载力最低达到200Kpa，上部结构排架搭设应避免产生偏心荷载，尽量减少传力系统。 六、模板支撑系统的计算 1、荷载计算 模板自重： 0.69KN 砼 自 重： 6.552KN 钢筋荷重： 0.41KN 振捣荷重： 0.84KN 合 计： K1 = 7.892KN 折 减： K1*0.9 = 7.103KN 2、抗弯承载力验算（按四跨连续梁计算） 弯矩系数Km = -0.121 剪力系数K v = -0.620 挠度系数K w = 0.967 M = Km*Kl2 = 0.215KN·M J = M / W = 89.44N/MM2 因为 J fm = 215N/MM 所以 可以满足 3、抗剪承载力验算 V = K v·K l = 2.195KN I = 4/3 * V/A = 15.95N/MM2 fv = 125N/MM2 安全 4、.022KN/M K = 6.32KN/M W = K w * Kl4/100II = 2.68MM 不可超过规定要求 5、支撑验算 l = 1/2l = 1.8 强度验算 N/An ≤ f c N = K l = 3.54 N/Am = 13.93N/MM2 f c = 215N/MM2 稳定性验算：N/ΦΑ≤f c (按2.8M层高) λ= L/τ= 55° 查表得：Φ= 0.9 J = N/ΦΑ = 15.5N/MM2 f c = 215N/MM2 以上验算结果为安全 七、模板侧压力验算 振捣时候对水平模板产生2KN/M2的荷载垂直为4KN/M2，采用内部振捣时，取最大侧压力按 F = 0.22r(200/T+15)β1β2ν1/2 (T = 25℃, β1 = 1.2, β2 = 0.85) 倾倒时荷载一般取值为2KN/M2柱或4KN/M2(板) 根据前面的验算, 模板排架支撑系统搭设可以得到安全保障。 八、模板拆装安全操作要求 1、模板安装时，高度2M以上应遵守高处作业技术规程JBJ133-2001的规定。 2、二层或二层以上建筑物安装模板时，周围设安全网，搭设安全网、脚手架和防护栏杆，临时路道处的警示牌要有专人监护。 3、高处作业的人员，不得在排架上下攀登。操作人员搬着模板支撑杆件不准在高处的墙上、排架和梁模板上行走。 4、遇有恶劣天气、雨天或大风时，应停止露天高空作业，雨后及时处