APS╱JIT 集成的整车厂生产物流控制系统研究.ppt

APS/JIT 集成的整车厂生产物流控制系统研究 国家自然科学基金“基于APS与MES集成的生产计划和排程研究”项目资助 轿车整车厂生产工艺流程 冲压车间是典型的成批轮番生产； 焊装车身—涂装—总装配为流水生产线布置。 汽车工业生产的历史演进 “管理大师”彼得·德鲁克曾把汽车工业称为“工业中的工业”。 19世纪末，手工作坊?机械作坊 1913年，福特流水线 20世纪70年代，丰田生产方式 20世纪90年代，大规模定制生产 1900 1920 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 科学管理法 库存管理 统计质量控制 OR 价值工程 工厂布置 物料搬运 网络计划 工程经济 MRP 闭环MRP MRPII TQC/TQM ERP CIMS 最优生产与TOC 敏捷制造 SCM JIT 电子商务 精益生产 系统模拟 ISO9000 决策理论 系统工程 行为科学 IE理论丛林中的生产管理理论 APS APS概念 APS（Advanced Planning Scheduling），高级计划与排程 APS是一种实时的计划工具，它同时综合考虑物料供应和生产能力，使用生产能力及物料数据对订单和需求进行统筹安排； APS系统并不假定企业的资源和能力总是可用的，而MRP则是在对物料进行安排时会假定企业已具备了解决问题的能力； 面向客户，APS可以评价在现有执行计划中增加一个新订单所产生的影响，是一种将长期计划与短期计划关联系的生产计划工具； APS软件产品需要ERP系统进行集成，根据ERP里的基础数据进行计划和排程，然后将计算结果传回ERP系统。 APS功能模型 2002年起，上海通用在烟台东岳、沈阳北盛、上海金桥历时三年,实施了SAP APO系统，取代原有的SAP R/3 ERP系统 库存平均比以前减少了1～2天 财务运作效率提前了2～3天 经销商可以比以前提前两天获知汽车下线的信息 R MRP：推式系统 APS：同步制造 需求预测 销售需求计划 主生产计划 物料需求计划 产能需求计划 工艺流程 BOM 销售计划 主生产计划 采购计划 生产计划 需求预测 需求计划 主生产计划 物料需求计划 销售计划 生产排程 采购计划 生产计划 销售计划 MRP/JIT集成的思想 MRP（ERP） JIT MRP/JIT JIT的理念和数据与MRP是不衔接的 ERP系统在JIT生产系统中只起辅助作用 不能很好的发挥推/拉结合的作用 APS与JIT的最终目的都是实现“精益” APS/JIT集成的整车厂生产物流控制 各级生产计划和物料需求计划由ERP/APS集成系统生成 在推式生产部分，各生产中心按照APS指令进行零部件的制造 在拉动生产部分，以车身流为主行进线，采用JIT策略拉动零部件的循环供应，实现各重要分成部件（如仪表板、发动机等）的同步生产 建立完备的生产追踪系统，根据获取的生产系统相关数据，由APS调整看板系统参数 APS/JIT集成的优点 整车交货期实现计算机系统精确查询，不再是凭个人经验估计，使客户更加满意。 企业可以在系统中锁定某些订单的生产计划，保证供应商交货与生产进度的协调一致，通过APS优化引擎产生的生产指令实现同步制造。 在APS系统之上，企业可建立一系列订单处理标准操作流程，大幅缩短交货周期，提高订单准时完成率，并使库存进一步得以降低。 APS常驻内存处理技术可以利用生产追踪系统采集的实时数据，快速优化JIT看板系统参数，提高其运作效率。 系统中的关键技术及其解决方法 推/拉控制结合点的确定： 建立数学模型，应用马尔科夫状态方程进行优化分析 APS/ERP系统的集成方法和实现技术 APS、ERP模块详细分析，软件代码修改 多智能体系统技术 CORBA技术 看板系统参数的APS优化技术： 深入研究传统看板系统，领会各运行参数的精髓 分析生产物流追踪系统获取的生产数据 利用APS的常驻内存机制，修改APS软件代码 报 告 完 毕， 请各位批评指正！