冷却塔安装技术交底.doc

施工准备 1.1作业条件 1.1.1检查设备基础确认设备基础无误。 1.1.2检查预地脚螺栓，确保地脚检的规格、位置、数量是否符合图纸。 1.1.3作业地点有有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材。 1.2材质要求 1.2.1各种安装材料应具有出厂合格证明或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.2安装前应开箱检查冷却塔和电机有无损坏，产品合格证书的技术资料及零、配件是否齐全。 1.2.3安装使用的材料应符合产口质量要求 1.3工器具 主要工器具有自动套丝机、交流电焊机、手电钻、砂轮锯、电气焊具、扳手等。 操作工艺 2.1工艺流程 装塔支架 塔下体拼装 安装托架 塔上体拼装 附属件安装 电源安装接线 装填料 2.2冷却塔安装要求 2.2.1安装前应根据施工图纸的要求浇筑基础。基础浇筑前要放线定位。放线定位以建筑线为准，结合屋面场地要和其他设备、冷却进、回水管的排列布置统一考虑。 （1）混凝土基础表面要平整，各立柱支腿基础标高在同一水平标高度上，高度允许偏差 20mm，分角中心距误差 2mm。 （2）塔体立柱脚 与基础预埋钢板直接连接或地脚螺栓连接。安装时要找正找平，设备要稳定牢固。冷却塔的各连接部位的连接件均应采用镀锌或是不锈钢螺栓。相同部位连接件的紧固程度要一致。 （3）收水器初建后片体不得有变形，集水盘拼缝处要加密封条或糊同质材料以确保严密无渗 漏。 （4）冷 却塔的出水管品及喷嘴的方向、位置要正确。布水系统的水平管路安装应保持水平，连接喷嘴的支管要求垂直向下，喷嘴底盘应保持在同一水平面内。 （5）风筒 安装要保证风筒圆度，尤其是喉部尺寸，同时在安装时齿轮箱及电机底座安装前后必须校平。风机齿箱安装前应预先检查各部件的连接件是否在运输过程中出现损坏现象，如有损坏则必须修好后再进行安装。检查各部件的连接件、密封件有无松动，如有则应处理。风机安装应按风机安装标准进行，对于可调整角度的片叶，角度应一致。叶片顶端与风筒壁圆周的径向间隙应均匀。 （6）风机试运转正常以后，应该将电动机的接线盒有生还 氧树脂或其他防潮材料密封，以防止电机受潮。 （7）填料要码放平整、疏密适中、间距均匀，四周与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙。 （8）钢结构件在安装中所有焊接处需重新补做防腐 。 （9）在冷却水系统管道上应装滤网装置。 （10）冷却塔本体及附件安装过程中的焊接，要有防火安全措施，尤其是装入填料后，一般禁止再焊接。 （11）冷却塔安装后，单台冷却塔的水平度、铅垂度允许为2/1000的偏差。多台冷却塔水面高度应一致，其高差应不大于30mm。 3、质量保证措施 3.1分项工程开始前，先做样板，由甲方、监理和项目部确认后方可以大规模施工。 3.2进行自检，交接检，专检。不合格工序不得转入下一个工序。完整有效的措施时保证施工质量的必要条件。对于经常发生的质量通病，要有预防措施。尽量减少返工和整改工作量。 施工资料须按照工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。 3.3施工资料须内容准确、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或争议问题。 3.4基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀； 3.5冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为5/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm； 3.6冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致； 3.7冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致； 4、成品保护措施 4.1上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工程之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。 4.2装修期间进户作业的人员，必须严格遵守现场的各项管理制度，必须接受成品保护人员的监督。不准随意搬弄成品。 4.3当设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，安装好的管道和设备不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道、阀门、仪表。 4.4截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在