手机上盖塑料模具设计开题报告.docVIP

x 毕业设计(论文)开题报告 题目：手机上盖塑料模具设计 1.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1.1题目背景、研究意义 随着科学的发展 ，各种产品的更新换代速度越来越快，而产品的更新是以新产品的造型设计和模具的设计、制造与更新为前提的。模具的设计是模具更新的基础，模具设计工作与产品的更新信息相关。传统的手工设计模式已经不能很好地适应时代的需要，计算机辅助设计与制造已成为许多大型CAD/CAM/CAE软件追求的目标。而在众多辅助设计制造软件中,Pro/E 软件是当今世界较先进、面向制造业的综合软件。在手机行业中,生产厂家以手机外壳的色泽艳丽、造型美观、手感舒适、成本低等优势来占领一定的市场份额。手机上盖是手机的外观的首要表现,它是由复杂曲面组成,上盖的设计好坏和设计效率直接影响手机的质量和竞争力。因此, 上盖模具是保证高质量手机外形的重要前提【1】。 通过对手机上盖这一具体塑件进行模具设计，能够将大学中学到的机械，电子，结构设计方面的知识很好的用到实际生活中，并能较为熟练的使用AUTOCAD和Pro/E软件，为今后从事设计工作打下坚实的基础。 1.2国内外相关研究情况 近年来, 塑料模具工业迅速发展, 体现在模具产品向着大型、精密、复杂的方向发展, 综合技术含量不断提高, 模具制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比, 依然存在一定差距【2】。 早在20世纪80年代，我国政府就十分重视CAD技术的开发和应用，国家对国有大中型企业应用CAD技术进行产品开发设计提出了明确要求，并将CAD作为高新技术研究领域给予重点资助。随着注射模具CAD的发展，大部分的商业软件已不仅仅是CAD，而是CAD/CAM/CAE/CAPP的集成，从而形成了真正意义上的无纸化设计、制造环境。因此，注射模具设计软件实际上涵盖了CAD/CAM/CAE/CAPP等部分。国内用户数量较多的商业软件，主要有美国PTC公司的Pro/E和德国西门子公司的UG，以及Solidworks、Cimatron和CATIA等【3】。 随着塑料原料和加工机械的发展, 近年来, 国外对塑料模具的发展给以很大重视, 生产塑料模具的专业厂增加很快, 制造模具的设备投资也很大。据统计, 日本生产塑料模具的专业厂1960年有128家, 到1965年增加到217家。全日本生的塑料模具大约有80% 是专业厂生产的。从设备投资上看, 1964年日本对每一个模具工人的设备投资额为50至100万日元(约合人民币3000至6000元)。美国的投资额为日本的7至10倍因此, 塑料模具的生产能力不断增加。据统计, 日本塑料模具的产值, 差不多每年以30% 的速度增长。估计日本1975年塑料模具产值将为1971年的1.6倍【4】。 国外塑料模具CAD / CAE 技术的研究始于20世纪60年代。随着计算机技术的发展，到20世纪70年代发达国家就已研制出了塑料模具CAD/CAE的专门系统，可以应用计算机对塑料熔体在圆形、长方形型腔内的流动情况进行分析。到了20世纪80年代，美国、日本等国家就已经将塑料模具CAD/CAE技术广泛应用于塑料模具的设计与制造过程中，并推出了许多商业化的CAD/CAE软件,如:美国PTC公司的机械设计自动化软件Pro/ ENGINEER、美国EDS 公司的设计、制造一体化软件UG 等，现已广泛应用于航空航天、模具、通用机械及汽车等领域。我国塑料模具CAD/CAE技术的发展起步较晚，对于塑料模具CAD/CAE 技术的开发与研究始于20世纪70年代。从20世纪80年代开始，国内许多大中型企业先后从国外引进了一些知名的塑料模具CAD/CAE系统。国内许多高等院校、研究部门和工厂企业也自主开发了实用的塑料模具CAD/CAE应用软件，并在应用中不断得到完善，如: 华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的塑料注射模CAD / CAE / CAM 系统HCS2.0，主要应用于塑料模具设计中的塑料制件三维图形输入、流动模拟、冷却分析、型腔强度与刚度校核等【5】。 2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1本课题研究的主要内容 现代塑料注射模具面临着进一步实现生产优质、价廉、塑料制件的要求。这只有当成形加工人员充分控制模塑过程, 使塑料制件的几何形状适应于模塑材料的特和各自的变换技术, 以及模具能满足复映尺寸精度和表面质量要求时才得以实现。为此, 就要以最高的精度来制造塑料注射模具【6】。 本课题研究的主要内容有： 1 设计出一款手机的上盖CAD模型,pro/E模型； 2 设计手机的上盖的注塑模具； 3 绘制手机上盖的注塑模具凸凹模的工程图和模具总装配图； 4 绘