俄霍布拉克煤矿主通风机在线监测监控系统探究和应用.docVIP

俄霍布拉克煤矿主通风机在线监测监控系统探究和应用 　　【摘 要】本文针对俄霍布拉克煤矿主通风机采用传统分散式控制，缺少有效监测监控手段，运行不可靠、造成值守人员多、操作量大、效率低下问题，重新选择了新型主通风机在线监测监控系统，并对系统软硬件、功能特点、操作使用方面进行阐述。通过应用该系统，工作人员能随时掌握主通风机的运行状态，及时对设备故障进行分析判断处理，系统运行稳定，提高了主通风机的安全可靠性，减少值守人员数量和操作量，提高整体运行效率，值得推广应用。 【关键词】主通风机；监测监控；系统；研究；应用 0 概述 矿井主通风机是向井下送风的重要设备，属矿井一类负荷，大型耗能设备，对其实现在线监测监控使之始终运行在良好状态，对保证矿井安全生产，降低能耗、提高效率具有重要意义。主通风机在线监测监控是对主通风机工作状态进行连续监测与控制，由监控上位机及软件系统，监控台，风机、电机运行参数传感器等组成，运用多种远程数据传输模式，具有风机运行的实时现场监控、风机停运报警、风机远程监控等功能，从而实现主通风机的无人值守、在线测控。 1 额霍布拉克煤矿主通风机状况 额霍布拉克煤矿（简称俄矿）是徐矿集团早期援疆项目，目前产能为500万t/a，矿井主通风机为轴流通风机，由沈鼓集团生产，型号：MAF-2375/1250 ，主要参数：电压6kV，功率450kW， 串电抗器启动，稀油站强制润滑，反转反风法，单级叶轮，全压效率前期81.5%，具有调节风门。 缺点：（1）机房设备分布分散，相距较远，每个点设备都需要岗位工来回现场操作，不方便，客观造成值守人员多，劳动生产率低；（2）检测手段不完善，缺少运行状态在线自动监测手段，故障检测不及时，一旦出现问题靠运行或维修人员到现场凭经验判断故障点，故障处理时间长，影响安全生产。系统整体可靠性差，改造势在必行。 2 俄矿主通风机监测监控系统 为改变主通风机就地操作、分散控制、无在线检测的弊端，经考察研究分析，俄矿与江阴江陵科技公司合作开发了一套风机监测监控系统，并成功应用。系统由PLC 测控系统、上位机、冗余组态软件、传感器系统等部分组成，实现风机运行参数和数据的实时监测、将风机主辅设备控制的一体化整合，监测内容丰富、控制功能完善，达到风机安全可靠运行目的。系统结构如图1所示。 图1 风机监控系统结构示意图 3 系统组成 计算机监控系统主要由PLC控制柜、工控机操作台、计算机硬件系统、网络通讯系统、组态编程软件系统、外部传感器采集系统构成。 （1）硬件系统。硬件系统由PLC控制柜、工控机、以太网。PLC控制柜内装有一套德国西门子S7-300 PLC控制系统，用以监控风机的运行状态及各种过程参数变量，操作台选用华北工控公司的工控机，其抗干扰性达到IEC标准，两者间的通讯方式以太网网络，通讯速率较快，而且可扩充性好，从而保证了本系统的信息的实时快速、稳定安全要求。 （2）软件系统。操作员站及工程师站的软件系统中，如下操作软件及监控软件：系统软件： Windows XP操作系统；开发软件：SIEMENS公司的WINCC V6.0软件；编程软件：SIEMENS公司的STEP7 V5.4。系统主要用来接受处理和存储显示PLC上传的各种数据；动画显示设备的运行状态、监视工作流程、实时显示各类监测数据；自动绘制实时、历史曲线，自动生成各种数据报表；记录并对越级数据报警、存储；设置系统操作控制权限、？支持远程网络浏览等任务。 （3）传感器系统。采集各个设备单元的现场数据并转换成电信号送PLC处理。电流、电压变换器，温度铂热电阻、压力、振动传感器，喘振保护，风速、流量传感器等采集单元。 4 监控系统的主要功能 系统综合利用了传感技术、自动控制技术、计算机、网络通信技术，主要功能较为完善。 4.1 风机启动时监测与控制 启动前系统监测以下4个参数：（1）稀油站的油温；（2）稀油站的油压；（3）制动器的状态；（4）风门的状态。开关柜总闸合闸后，将稀油站的油温、油压、制动器的当前状态，风门的当前状态，通过采集系统，送至PLC处理，并在触摸屏显示，如显示全部正常状态，风机才可启动。当四个条件中其中一个不能满足启动要求时，则风机拒绝启动，在工控机的触摸屏显示及报警，并提出解决方案。 4.2 风机运行状态的检测与控制 4.2.1 风机运行过程中温度监测 风机系统温度检测部位： （1）风机轴伸端的，非轴伸端温度的检测与控制； （2）电机轴伸端的温度，非轴伸端温度的检测与控制； （3）电机A、B、C三相绕组温度检测与控制。 在风机运行时，温度采集器监测到风机轴伸端（非轴伸端），电机轴伸端（非轴伸