信息化与自动化技术在轮胎行业应用探析.doc

信息化与自动化技术在轮胎行业应用探析 　　【摘 要】在轮胎行业中，有越来越多的信息化和自动化技术运用，其中RFID技术是最广泛运用的技术之一，它通过无线射频信号的空间耦合传输特性来实现对象的自动识别，是一种基于射频原理实现的非接触式自动识别技术。RFID系统一般由标签、阅读器、天线和中间件组成。本文就RFID技术在在轮胎行业的应用进行了分析和研究。 【关键词】RFID技术；轮胎行业；应用分析 引言 轮胎行业对于信息化和自动化要求较高，通过引进和运用RFID技术，能够满足焊装车间、涂装车间等严酷的工业环境以及条形码不能满足高温、高湿等环境等级的要求，因此，RFID技术越来越过的运用到轮胎行业生产中。 1.轮胎行业应用RFID的必要性 射频识别即RFID技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。在传统制造业中，RFID技术是针对针对车间生产线上的物料、在制品而研制出的的一套以生产型企业信息化应用为背景的工业生产流程自动化管理系统，为企业生产物资的管理和产品生命周期的管理提供了基础信息解决方案，采集、整合、集成、分析和共享产品在生产过程中的“物料”和“在制品”信息，是车间制造管理系统的核心内容。 就汽车制造轮胎行业而言，使用RFID技术一般伴随着ERP技术、CRM技术以及SCM技术共同运用，在轮胎生产物流等环节中，饮用RFID技术能够有效地解决了ERP系统在物资和产品数据采集、数据准确性和实时输入等方面的问题，是实现轮胎行业企业整体信息化的枢纽信息系统。 1.1轮胎工业品质法规的要求 现阶段，随着轮胎生产技术的不断创新和运用，市场对于轮胎产品期望值越来越高，同时也对其质量的要求也越来越严格，竞争日益激烈，这些要求轮胎工业各领域都要采取高效的质量管理系统（QM系统）。获取和保存质量数据的详细规定，越来越多的体现在轮胎工业品质规范的要求中。必须符合ISO 9000认证标准，符合相关的法律制度，符合轮胎制造商的利益。 1.2柔性化生产 轮胎制造商为提高生产效率，越来越多地采用柔性化生产线。这种情况下，需要根据生产计划的安排把生产信息写入到RFID标签中。在相应的工序将相关的生产信息读取出来，根据事先设定的安排进行生产操作，这些过程全部都是依靠RFID来进行控制，通过对安装在滑橇上的标签的读/写操作，所有信息均通过PLC上传给车间生产过程监控系统PMC进行进一步的处理和运算，从而实现对整个车间工件物流的跟踪和生产过程式控制制。 1.3通过MES制造执行系统来进行物料拉动 WBS中会有几条线，分别贮存不同的车型轮胎。管理系统需要知道在任一时刻，各种车型车身的位置和生产状况，根据生产计划自动安排生产，并通知物料拉动系统补充相应的物料，使得生产自动、高效、有序地进行。通过在吊具或滑橇上安装RFID标签，在工件物流的分岔处、涂装车间入口处等工位安装RFID读写器，读取RFID标签上贮存的车身信息，然后将此信息送入MES系统实现物料的管理。 2.RFID技术在轮胎行业中应用现状 轮胎制造的各个环节都较为复杂，在产品生产、数据管理以及工艺把控等环节，存在轮胎产品数量巨大、产品数据众多等特点，如果简单的通过手动进行数据的纪录，很容易出错。另外，用手工方法将每年几百万条轮胎及相关信息都准确无误地录入到数据库中也可能出错，故大多数轮胎厂都没有针对单个轮胎的详细数据库，这不利于查询轮胎信息，无法在轮胎制造和使用过程中进行科学管理。 作为轮胎生产信息流通平台方便企业进行产品的数据跟踪，现代轮胎企业已经着手开始研究将RFID技术应用于轮胎生产中，生产基于RFID技术的智能轮胎。在轮胎企业车间现场建立统一中心数据库，在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号（ID），也就是该部件在信息网络中的名字，通过MES系统RFID技术，将生产状态，库存情况映射到信息网络中，登记在现场中心数据库里，在传送到信息 体系中（如ERP，MRP）等。工作人员在轮胎成型工序嵌入RFID标签，嵌入位置是胎体帘布层与胎侧胶之间，胎胚经硫化工序后，标签就被固定并封存在轮胎内，这种智能轮胎从出厂、使用期间的维修及翻新、直至报废的整个生命周期内，所有诸如生产序号、生产日期、生产厂代号、汽车制造厂的标识码等重要数据均完整地保存在标签的芯片中。 RFID技术在轮胎行业中的运用，相比与普通轮胎制造供应链，轮胎供应链的运行效率与效益，主要表现在以下两个方面：一方面，通过RFID读写器识读标签的使用，工作人员通过扫瞄编码就可以完成轮胎制造整个供应链的数据输入，确保轮胎数量可以无一遗漏地的被快速统计。另一方