冷却塔电动爬模施工技术探析.doc

冷却塔电动爬模施工技术探析 　　摘 要：随着这几年来经济社会的发展，各行各业也都得到快速而的发展，人民的生活水平普遍提高，对电力的需求也越来越高，这也给我国的发电厂提出了更高的要求。随着我国火电厂的施工建设以来，火力发电厂对于冷却塔的面积也进行扩大，传统的悬挂式三角架翻模施工方法已不适应施工过程，因此，电动爬模技术已经广泛的应用于冷却塔的施工过程中。 关键词：冷却塔 电动爬模施工 爬模施工技术 随着社会与人们对电力的需求越来越高，这就使得发电厂为社会与人民生活提供电力的要求也逐步提高，而越来越多的冷却塔也在逐渐的扩大，冷却塔的面积逐渐增多，因此，在对于发电厂冷却塔施工的技术也提出了更高的要求，而电动爬模施工技术在冷却塔施工过程中具有现代化国际水平，其使冷却塔的施工过程进度得到明显的加快，减轻了工人的劳动强度，保障了冷却塔施工过程中的安全与质量。冷却塔电动爬模施工技术已经广泛的应用于国内各冷却塔施工工程项目中。 一、冷却塔电动爬模施工技术概述 （一）电动爬模施工技术的系统介绍 冷却塔的电动爬模施工技术系统主要是由可移动平台、提升架、导向轨道、操作架和传动系统几部分组成的。可移动平台也就是滑移平台，施工人员在此平台进行安全作业，根据风筒的倾斜率、风筒半径等的变化而随之变化；提升架是支撑操作架进行运动的部分，其主要是在操作架的内部进行来回上下的滑动；导向轨道是模板固定的主要配件，其是使电动爬模整个系统能够依附在筒壁上的主要组成部分，而模板系统的形状和情形也是取决于导向轨道的位置，对模板系统的几何状况具有决定性；操作架是支撑着整个可移动平台的受力点，也是施工人员安全的进行施工作业的上下通道；传动系统是分别作用于提升架与操作架上的，使电动机通过正转反转和同步控制来完成提升架和操作架之间的循环操作运动，其主要是由固定螺母、电动机和螺旋丝杆几部分组成。。 （二）电动爬模施工技术的设计分析 电动爬模施工技术在冷却塔风筒的施工过程中，其总体设计是施工人员能够通过塔外的曲线载人电梯进行上下塔的通行而进行施工作业，运用电动提升依附于筒壁内的模板系统和其他操作系统。电动爬模施工技术整个的设计是为了使整个爬模系统能够正常顺利的通过冷却塔的上下部分，能够随着冷却塔的喉部的大小而随之变化，从而使冷却塔的施工能够顺利的完成。 （三）电动爬模施工技术的工作原理 电动爬模施工技术的施工过程中一般都是分为简单的两个部分，即：导轨的爬升将已经浇筑好的混凝土部分固定在预先预留的位置上，紧接着在通过平台的爬升，固定好平台的支架系统，使提升架与活动架之间能够进行交替爬升。由于电动爬模施工技术主要都是运用机械化进行施工作业，所以电动爬模施工技术具有安全性。 二、电动爬模施工技术的程序与施工优点 （一）保障施工的安全性 由于电动爬模施工技术的操作平台是在3层高的平面进行操作的，这样平稳的结构、清晰的操作程序、合理的安排步骤，再加上具有高强度的爬模系统，适合管理多种交叉作业之间的施工安全，施工人员从上面的施工面到地面的作业区只需要通过风筒外设的曲线人载电梯进行通过即可，作业区域具有齐全的安全设施，从而保障了施工的安全性。 （二）确保施工的质量。 由于电动爬模施工技术在进行大模板施工的时候是通过改变悬挂吊盘而进行找正测量的，操作方法简单方便，数据精确，在浇筑混凝土前后还进行测量，从而保证了尺寸。再加上具有补偿特点的导轨方式能够尽可能的减少模板在施工时的水平缝和模板的拼接缝，从而避免了在进行混凝土施工的时候出现漏浆振捣的情况，使工艺水平在混凝土的表面得到大大的提升。 （三）加速了施工进度，使施工工期减少。 由于电动爬模施工技术可以单组进行补偿器和导轨的固定，因此采用的是模板是大型的木模板，只要模板和钢筋通过安装测量找正完成一段之后，就可以马上进行浇筑混凝土的施工，而不需要等到全部的模板都完成安装之后才开始找正模板浇筑混凝土。这样在施工的进度上得到加速，也使施工工期得到明显的减少。 （四）减少工人的劳动强度。 自动爬模施工技术在施工的过程中提升模板是由电动机来完成的，因此其模板也是用了大型的模板，而在这施工的过程中施工人员只要进行就位维护即可，混凝土、钢筋、模板等施工所需材料从塔吊到施工地点都是通过直接运输过去，这样工人们的劳动强度就得到大大的减少。 三、电动爬模施工技术的施工方式与应用效果 （一）电动爬模施工技术的主要施工方式 电动爬模施工技术在进行施工的时候，一般采用的施工方式是通过电动机将平台进行提升，而平台提升对于爬模施工过程中来说，是最为关键的一道工序。要想在整个平台的提升过程中能够保证其的安全以及连续性，这就要求在施工之前必须对当地的天气情况具有充