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凹印水墨在烟标印刷中推广实践探究 　　近几年，国内水性油墨在印刷行业，尤其是在食品包装、塑料印刷、柔版印刷等方面有了较快发展，但在凹版印刷，特别是卡纸类烟标印刷领域相对有些滞后。2012年10月中旬，笔者所在公司――济南泉永印务有限公司工艺技术部与生产部将凹印水墨在烟标印刷中的应用进行了推广实践，符合前期的项目评估预期，取得了成功，现将实践收获与大家分享。 公司简况及立项背景 济南泉永印务有限公司是山东中烟下属的一家烟标印刷企业，由山东将军烟草集团与香港永发印务有限公司合资兴建。公司有卷筒凹印生产线3条，罗兰对开胶印机2台，博斯特、有恒烫金模切等印后加工设备15台/套。公司主要承接山东中烟的烟标印刷业务，年产值近2亿元。公司占地260亩，厂房40亩，环境优美，是一家典型的北方园林式现代化企业。公司在5年间先后完成了由生产型向生产经营型、创新型企业的转变，增强了企业的核心竞争力。 随着人们环境保护意识的不断提高，绿色环保已经成为21世纪不争的发展主题。近年来，我们国家已在包装印刷方面增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件，尤其是对食品包装印刷，由于使用有机溶剂油墨和上光油，会排放碳氢化合物，污染空气并有损健康，所以目前国家大力倡导绿色印刷，并出台了绿色印刷的相关标准。尤其是三鹿“毒奶粉”事件发生以来，国家烟草专卖局高度重视，将烟草包装上升到了食品安全的高度，相继出台了《YC/T207-2006卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空气象色谱法》、《YC263-2008卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的限量》两部行业标准，各卷烟厂对挥发性有机化合物残留指标（VOCs）实行票否决制，这对使用溶剂型油墨印刷的烟包企业带来了严峻考验，其中包括笔者公司。 笔者公司印制的泰山白将军烟标，所用的油墨为典型的溶剂型油墨，主溶剂是乙酯或正丙脂，生产时经常出现超标现象，甚至检测出苯类色谱。不进行技术创新，企业就如履薄冰；不进行技术创新，企业就会被市场无情淘汰。公司2012年年中成立了技术创新项目组，确立了年底在部分产品中推广使用水性油墨的攻关项目。水性油墨的主溶剂是水和少量乙醇，它不含挥发性有毒有机溶剂，在生产操作过程中不损害人体健康，对大气环境无污染，对印品本身也无污染、无残留。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间易燃易爆的火灾隐患，有利于安全生产。 国内外水性油墨的开发现状及发展趋势 水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起联结料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在联结料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现定颜色。 般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的黏度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。当然，现在水墨与普通油墨的适用范围不尽相同，普通油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。 项目印刷工艺、技术关键及实践路线 1.凹版印刷工艺 泰山白将军烟标小盒：浅灰色→水性红色→条码黑色→青光金色→水性光油→两次烫金→模切。该产品承印物为230g/m2，印刷速度达180米/分，以红色为主色调，上水性光油；浅灰色细条杠、黑色条码，青金色警示语为溶剂油墨，但耗墨量极少。 2.技术关键 ①凹印版的制版参数调整。结合水性光油与溶剂光油凹印版的制版经验，将水墨凹版网穴深度由46μm调整到35μm，考虑水墨流平效呆，将网线稍微加密到100线，角度暂不改变。另一个方案为网穴深度30μm，网线100线。 ②烘箱干燥效果。将红墨印刷单元烘箱改造，加大功率30%。若印品干燥不彻底，方法有二：或调大烘箱功率，或减少油墨转