厚壁奥氏体不锈钢S30409拼接成型技术.pdfVIP

第29卷 第23期 甘肃科技 29 No．23 2013年 12月 GansuScienceandTechnology Dec． 20l3 厚壁奥氏体不锈钢 S30409拼接成型技术 宫海峰 (甘肃省第二安装工程公司，甘肃 兰州730050) 摘 要：通过对$34009钢大直径封头采用埋弧焊方法拼接，封头在热成形后，经固溶热处理恢复材料性能，焊攀金属 各项性能均能满足工程要求。经模拟产品封头过程的见证试件检验，表明，该制造工艺的应用是可行的。 关键词 ：$30409；大直径封头；焊缝金属；固溶热处理 ；性能 中图分类号：TG441 随着国际能源形式的发展变化，为降低油品炼 料和工艺，保证热成形都力学性能符合工程要求，不 制过程的能耗 ，采用先进的炼油工艺，强化油品二次 仅制造过程简单，且可显著降低成本。 深加工，加氢工艺作为先进的现代炼油技术之一，正 45万t／a丙烷脱氢项 目某反应器设计温度为 在越来越多的受到重视和应用，炼油装置大型化已 400—67O℃，设计压力0．8MPa，介质：氢气、丙烷及 成为 目前石化工业发展的大趋势。由于国产板材受 丙烯，主体材质为$30409(表 1、表2分别为 宽度的所限，使用受到更大的制约。 目前，对于厚壁奥氏体不锈钢$30409钢制大型 封头，一般可采用拼接后整体成形或分瓣成形后组 焊。由于分瓣成形后组焊，工艺复杂、效率低，制造 厂更趋向采用先拼焊后成形工艺，为了保证拼板焊 缝成型后的焊接接头性能，需采用固溶热处理，其冷 却方式有水冷和空冷。如性能达不到要求，则需要 去除拼缝位置焊肉重新焊接。若能选择合适焊接材 ? 433 T1 Tm (1 348 68分)Tj 1 0 封 60 甘 肃 科 技 第29卷 在铁素体的纯奥氏体焊缝，可以加入适当的锰，少许 $30409钢上采用埋弧焊方法焊接，焊接材料及焊接 的碳、氮，同时减少硅的含量。 工艺规范参数见表3。考虑到封头母材较厚，热成 2．2 工艺措施 型采用水冷方式处理，并与焊态的试板进行各项性 1)采用适当的焊接坡 口或焊接方法，使母材金 能比较。 属在焊缝金属中所 占的分量减少(即小的熔合比)， 1)试板材质、焊接材料及焊接方法见表3。 保证焊接区的清洁，避免有害元素渗人焊缝，提高焊 表3 试板材质、焊接方法及焊接材料 缝的抗热裂性能和耐蚀性能； 2)尽量选用低氢型焊条和无氧焊剂，以防止热 裂纹的产生； 3)焊接参数应选用小的热输入 (即小电流快速 2)焊接坡 口如图2所示。 焊)。在多层焊时，要等前一层焊缝冷却后再焊接 60。 2。 次一层焊缝，层间温度不宜高，以避免焊缝过热。施 焊过程中焊条不允许摆动，采用窄焊缝的操作技能； 4)选择合理的焊接结构、焊接接头形式和焊接 顺序，尽量减少焊接应力 ，可以减少热裂纹的产生， 保证焊接接头的塑、韧性和耐蚀性； 图2 焊接坡 口 5)在焊接过程结束和中途断弧前，收弧要慢且 3)焊接规范见表4。 要设法填满弧坑，以防止弧坑裂纹的形成。