回转窑关键部件大型简体加工工艺设计.pdfVIP

第 29卷第 6期 有 色 矿 冶 Vo1．29．№6 2013年 12月 NoN—FERR0USM INING AND M ETALLURGY December2013 文章编号 ：lOO7—967x(2Ol3)06—0050—03 回转窑关键部件大型简体加工工艺设计 黄 浩 [中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 技术管理办公室，辽宁 沈阳 1lO141] 摘 要 ：回转窑是一种大型圆筒类 回转设备，简体是 回转窑的重要组成部件 ，本文着重论述 了回转 窑简体在下料、钢板预处理、简体拼接 、焊缝质量卷制、坡 口设计、简体加工等方面关键部 位 的工艺保障措施 ，选择先进 的新工艺、新方法解决回转窑生产过程 中的技术难题 ，为 回 转窑的顺利生产提供 了有效的技术支持和保障。 关键词 ：回转窑；简体 ；下料 ；拼接 ；坡 口；焊缝 中图分类号 ：TF351 文献标识码 ：A 回转窑属回转 圆筒类设备 ，筒体作为回转窑的 上 日JI 舌 主要受热、回转部件 ，也是物料完成物理与化学变化 中国有色 (沈阳)冶金机械有限公司设计生产的 的大型容器，是 回转窑的基体。为满足回转窑使用 回转焙烧窑 ，规格为 5500×115000，总重为 863 过程中的如下要求 ：(1)蒸发红土矿中的自由水并提 t，四档支撑，双驱动 ；回转干燥窑简体规格 5000 高物料温度 ；(2)焙砂温度达到 750℃～950。C，脱除 ×4000，总重为 223t，两档支撑，单驱动 ，主要用于 结晶水 ；(3)还原煤产生还原性气氛 ，还原红土矿 中 缅甸达贡山镍矿项 目红土矿 的还原焙烧 ，以生产焙 的部分铁 、镍和钴的氧化物的需要，该公司在筒体加 砂供矿热电炉熔炼粗镍铁。 工工艺细化及优化基础上，采用了如下筒体工艺设 简体装置 计方案 ： 2．1 简体的制造 筒体采用 40mm左右 的优质镇静钢板卷焊制 成 ，筒体材料选用 Q245R，简体制造执行 JC／T333 — 2006标准。同时在 ： (1)板材要求 ：下料前对成材边缘宽度为 6O 图 1 为 回转焙烧窑结构示意图 mm 的区域进行超声波检查 ，按批次抽检 ，每台简体 回转窑主要 由简体装置、支撑装置 、驱动装置 、 钢板抽检率不低于 3O ，每种厚度钢板不少于 1 传动装置等几部分组成。其工作原理 ：回转窑是一 张，质量等级达 GB／T2970中II级规定 ，超标，提高 个有一定斜度的圆筒状物 ，斜度为 3 ～3．5 ，借 该批次钢板抽检率 10 ，直至合格为止 ； 助窑的转动来促进料在回转窑 (旋窑)内搅拌 ，使料 (2)钢板预处理 Sa21／2级 ； 互相混合 、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量 (3)筒体的尺寸公差 、形状及位置公差 ：端面偏 的热 ，热量以火焰的辐射 、热气 的对流、窑砖 (窑皮) 差不大于 1mm；筒体纵向错边量 2mm；简体小段 传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑 节内径公差±2．5mm