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发生精馏塔超压应如何处理？ A减少加热蒸汽 B增大循环水 C适当减少进料 D打开排气阀门排气 开启屏蔽泵应做哪些检查，如何开启屏蔽泵？ 检查 螺栓是否牢固。 静电接地线是否完好 现场卫生是否清洁 泵出口压力表是否投用 轴承监视器是否正常 如果泵有冷却水的应投用冷却水地脚 检查开关是否有电 操作 A打开泵的入口阀门 B 打口泵的反向回流阀门排气灌泵 C点动电机开关 D 缓慢打开出口阀门 调节流量 E 泵开启后再检查一下泵的震动，噪音，温度是否正常。是否有物料泄露。泵出口压力是否正常 精馏塔开塔基本步骤 1，精馏塔机械竣工后，经过吹扫，气密，氮气置换。 2，公用工程，仪表，风，电，蒸汽具备条件。 3，检查塔上所属的仪表确保投用，尾气管路畅通，安全阀门投用。 4，关闭塔顶和塔釜采出。 5，通塔顶冷凝器循环水 6，向塔内进料 7，当塔釜有一定液位后向再沸器通入蒸汽 8，当回流罐有一定液位后启动回流泵，进行全回流操作。 9，全回流8小时后取样分析，达到设计要求后进行塔顶和塔釜产品的采出。 精馏提纯原料与产品质量要求 产品或 杂质名称 质量指标要求 (m%) 备 注 合 成 原 料 精 馏 产 品 SiHCL3 ≥85-87 ≥99.8 SiH2CL2 ≤2 ≤0.1 SiCL4 ≤12-10 ≤0.1 聚氯化硅 ≤1 ≤--- 碳氢化合物 ≤1×10-3 ≤2×10-4 硼 ≤1×10-5 ≤3×10-9 铝 ≤1×10-3 ≤1×10-8 磷 ≤1×10-4 ≤1×10-8 砷 ≤1×10-4 ≤1×10-9 锑 ≤1×10-4 ≤1×10-9 铁 ≤1×10-3 ≤1×10-8 钙 ≤1×10-3 ≤1×10-8 铜 ≤1×10-4 ≤1×10-8 钛 ≤1×10-3 ≤1×10-8 铬 ≤1×10-4 ≤1×10-7 镍 ≤1×10-4 ≤1×10-8 锰 ≤1×10-4 ≤1×10-8 铅 ≤1×10-4 ≤1×10-8 锡 ≤1×10-4 ≤1×10-7 锌 ≤1×10-4 ≤1×10-8 中控操作经验总结（个人经验） 1，物料平衡，即进料流量=塔顶采出+塔釜采出。在压力稳定前提下，根据分析结果以及塔釜液位、回流罐子液位也可以存有偏差，但长期来看应该遵守物料平衡。 2，压力控制，主要是塔顶压力，塔顶压力、塔顶温度、以及塔顶的物料组成三者相互关系。因此塔顶的压力受塔顶温度、塔顶物料组成影响。塔顶压力的控制可有蒸汽流量、回流量、回流温度、循环水流量、尾气调节阀门开度、共同控制。实际操作中一般只用蒸汽流量来控制。 3，塔釜液位，塔釜液位受进料量、回流量、塔釜采出量、蒸汽流量影响，根据分析结果，正常情况下可用塔釜蒸汽来控制塔釜液位。 3，塔的压差，精馏塔的压差直观表现是塔釜的压力-塔顶的压力=塔压差。其实际内涵包括了三方面一个是塔的干板压力降，二是因液层厚度引起的压力降，三是因气液相互分离克服分子间力引起的压力将。因干板压降以及分子间力基本恒定。实际上塔的压差受液层厚度影响。液层厚度反应了精馏塔回流以及蒸汽量的大小，也表现塔的负荷的大小。因此控制塔压差的大小可以通过控制进料量大小，塔顶和塔釜采出，蒸汽流量和循环水流量来控制。另外需要注意的是，如果塔的液位超高超出液位计的量程，或因液位计不准造成塔里液位超高，因液位较高会引起液柱压力也会产生塔的压差。 4，停塔后为什么要补充氮气防止塔产生负压？ 主要是担心因系统密封不严，负压时空气会被吸入塔内形成爆炸性气体。 谢谢！ 精馏知识培训 何为相和相平衡： 相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。 在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 何为饱和蒸汽压？ 在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一