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课程设计说明书 题目名称： 采区通风设计 系 部： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 完成日期： 摘 要 本矿井位低瓦斯矿井，水文地质条件简单，顶板底板条件稳定，其走向长度为1600m，倾斜长度为420m。煤层的自然发火期为3—6个月为倾角的缓倾斜煤层。本采区共有两层煤A , B,A层煤为中厚煤层，B煤层为厚煤层，双煤层间距为20m。 本矿井主要采用立井开拓，集中上（下）山与区段集中平巷联合布置采区的采煤系统，北二采区大巷装车式下部车场，采用分区式通风，综合机械化采煤，矿井通风为主要通风机通风，局部采用局部通风机供给，补充风量，采煤工作面采用U型通风，工作面向采区运输上山方向推进的回采顺序即后退式，轨道上山和运输上山均布置在B层煤中且布置在采区的中央。年工作天数为330天，采用“三八”式工作制，提升设备为主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。 本设计主要依据：《矿井通风与安全》 、《煤矿安全规程》 以及《井巷工程》。 关键词：低瓦斯 、 水文地质条件简单 、 煤层的自然发货期 、缓倾斜煤层 、 集中上（下）山与区段集中平巷联合布置 、 综合机械化采煤 、 U型通风 、 后退式  目 录 摘 要 i 目 录 1 1 采区概况及特征 1 1.1 采区概况 1 1.1.1、采区范围 1 1.1.2、邻近采区开采情况 1 1.1.3、地面位置及建筑物 1 1.2 煤层赋存情况及特征特征 2 1.2.1、煤层赋存情况 2 1.3 采区储量分析 2 1.4 地质构造及其它地质因素 5 2 采区方案设计及方案比较 6 2.1 方案设计 6 2.2 方案比较 6 3 采区巷道布置 9 3.1 采区巷道布置 9 3.1.1、采区准备巷道布置 9 3.1.2、采煤工作面布置 9 3.1.3、采区工程量 10 3.2 巷道断面及支护 11 3.2.1、巷道断面 11 3.2.2、巷道支护方式 15 3.2.3、巷道施工工艺 15 4 采掘顺序及采煤方法 16 4.1 掘进顺序 16 4.2 回采顺序 16 4.3 采煤方法 17 4.3.1、采煤方法 17 4.3.2、采煤工艺 17 4.4 采煤工作面装备 18 5 采区生产能力及服务年限 21 5.1 采区生产能力 21 5.1.1、采煤工作面单产 21 5.1.2、采区生产能力 22 5.2 采区服务年限 23 6 运输系统及设备选型 24 6.1 运输系统 24 6.1.1、采区主运输（运煤）路线： 24 6.1.2、采区辅助运输（运矸石、材料等）路线： 24 6.2 设备选型 24 7 采区主要技术经济指标 26 附图:巷道断面图 27 结 论 28 致 谢 29 参 考 文 献 30 第章 矿井生产及通风况§1.1 矿井况 该矿地处，走向长度m，倾斜方向长度m。上界以标高m为界，下界以标高m为界，。井田有两个可开采煤层，为和，可采储量约为吨。此为年产10万吨，服务年限为年。采用立井水平上下山开拓，。一个综采工作面，工作面长度m，区段平巷及区段煤柱15m。日进刀，截深0.m；综采工作面装备的部分机电设备，如表1－1所示，采区巷道采用集中联合布置。 矿井所在平原区域的公路交通发达，路上交通方便。该矿生产的煤炭以陆上运输为主，运输成本较低。矿井井型及开拓方式根据开拓开采设计确定。采用立井水平上下山开拓，第一水平标高m，倾斜长为m，服务年限为年，区段平巷及区段煤柱15m，综采工作面产量为日进刀，截深0.m， §1矿井通风况 矿井通风系统状况的主、副井位于中央，主井为箕斗井提煤用，副井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。 采区分为个区段回采。每布置个综采工作面 1.2.2 瓦斯、煤尘与自然发火情况第2章 矿井通风§2.1 矿井通风的依据和原则 矿井通风设计的任务 作为矿井设计的一个组成部分，其基本任务是：紧密结合矿井开拓、开采和运输等基本情况，来拟定技术可行、安全可靠、经济合理的矿井通风系统方案；计算不同时期的矿井总风量及系统总阻力；选择矿井通风设备。设计时还应遵循当时的矿井设计技术政策、规定和《规程》，并顺应当时的发展趋势。 选择依据、原则 ）矿井通风方式选择的主要影响因素 矿井总开拓布置；煤层赋存状况；煤层瓦斯含量；煤层自燃倾向性；小窑塌陷漏风情况；地形条件等。）矿井通风方式选择的选择依据 ①矿井生产的技术条件及矿井通风基础资料：如矿井瓦斯等级；各煤层瓦斯含量及涌出量；煤尘爆炸性；煤层自然发火倾向性等； ②矿井设计生产能力和有效