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一、钢筋的验收和存放 2、钢筋冷拔 钢筋冷拔是将钢筋在常温下通过钨合金拔丝模进行强力拉拔,钢筋经过冷拔后,使其抗拉强度提高,塑性降低。 钢筋冷拔后,横向压缩，纵向拉伸。这种经冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝。 （3)直螺纹连接 　　直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。 　① 等强直螺纹接头的制作工艺及其优点 等强直螺纹接头制作工艺分下列几个步骤：钢筋端部镦粗；切削直螺纹；用连接套筒对接钢筋 直螺纹接头的优点：强度高；接头强度不受扭紧力矩影响；连接速度快；应用范围广；经济；便于管理。 　 表4.9 标准型套筒规格、尺寸 M45× 3.5 80 61 40 M40× 3.5 72 55 36 M36× 3.0 64 49 32 M32× 3.0 56 43 28 M29× 3.0 50 39 25 M25× 2.5 44 34 22 M24× 2.5 40 32 20 螺纹规格(mm) 套筒长度(mm) 套筒外径(mm) 钢筋直径(mm) ② 接头性能 为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍，直螺纹接头标准套筒的规格、尺寸见表4.9。 ③ 接头类型 根据不同应用场合，接头可分为表4.10所示的6种类型。 表4.10 直螺纹接头类型及使用场合 用于钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒 加锁母型 6 用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合 正反丝扣型 5 用于连接不同直径的钢筋 异径型 4 用于钢筋较难对中的场合 扩口型 3 用于转动钢筋困难的场合，通过转动套筒连接钢筋 加长型 2 正常情况下连接钢筋 标准型 1 使 用 场 合 形 式 序号 3、 钢筋的焊接 钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。 钢筋焊接接头质量检查与验收应满足下列规定： (1) 钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按JGJ 18—96的规定进行质量检查与验收。 (2) 钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。 (3) 外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质量检查人员进行检验。 (4) 力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 (5) 钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容： 　　① 工程名称、取样部位；② 批号、批量；③ 钢筋级别、规格；④ 力学性能试验结果；⑤ 施工单位。 闪光对焊的原理如图4.19所示。 根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种。 （1 ）闪光对焊 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ① 接头处不得有横向裂纹； ② 与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤； ③ 接头处的弯折角不得大于4°； ④ 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 （5）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB4 00钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa （6）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂 。(7) 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。 (8) 模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。 (9) 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。 闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ① 接头处不得有横向裂纹； ② 与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤； ③ 接头处的弯折角不得大于4°； ④ 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。 （5）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理HRB4 00钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧HRB400钢筋规定的抗拉强度570MPa （6）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂 (7) 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。 (8) 模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求