红外热成像检测原理.doc

红外热成像检测原理 红外热成像检测原理 红外热成像检测运用光电技术检测物体热幅射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算出温度值。红外热成像技术使人类超越了视觉障碍，由此人们可以「看到的」物体表面温度分布状况。 物体表面温度如果超过绝对零度(0K)即会辐射出电磁波，随着温度变化，电磁波的辐射强度与波长分布特性也随之改变，波长介于0.75μm到1000μm间的电磁波称为“红外线”，而人类视觉可见的“可见光”介于0.4μm到0.75μm。红外线在地表传送时，会受到大气组成物质( 特别是H2O、CO2、CH4 、N2O、O3等)的吸收，强度明显下降，仅在短波3μ~5μm及长波8~12μm的两个波段有较好的穿透率(Transmission)，通称大气窗口(Atmospheric window)，大部份的红外热像仪就是针对这两个波段进行检测，计算并显示物体的表面温度分布。此外，由于红外线对极大部份的固体及液体物质的穿透能力极差，因此红外热成像检测是以测量物体表面的红外线辐射能量为主。 预知维护检测 预知维护检测是预先检测并诊断设备的潜在故障因素，有目的按计划地进行维护工作。这种维护检测作业不仅提高设备运转的可靠性, 并降低设备的检修费用与工时，减少设备过度维护出现的问题。红外线热像检测技术同时具备非破坏性检测、非接触式测量、直觉观测、不受电磁干扰、测温快速、灵敏度高等特性，是最有效的预知保养维护工作中对设备状态监测和故障诊断的方法之一。 设备出现异常时，通常显示出一定的征兆，如振动、声响、电量、光、温度、压力、异物等各种物理量的测量，可供发现并诊断问题。许多的设备异常，在初期阶段会显示可觉察的温度差异，而红外线热成像是以测量温度为检测方法，将检测所得的热图像与温度值，根据设备的构造及特性进行分析，发现并诊断问题，提出建议改进方案。 红外线热成像检测是一项越来越被肯定的工业检测技术，就一般工厂检测应用而言，主要以提高设备运转的可靠性、工业安全及节能等为目的。工厂设备以电气及机械两大类为主，并以电气设备的检测应用为最多，另外还包括转动、传动机械装置的检测，炉壁、管线的防火与隔热层(保温/保冷)的状态检测。 电气设备的检测应用 电气设备故障的危害，轻则造成设备损伤与停产;重则发生电气火灾。电气设备的初期异常现象常常伴随可觉察的温度变化迹象，采用红外线热成像检测可在不停电状态下进行检测工作。 包括设计、制造、安装和运行维护工作的不当都会造成电气设备出现过热问题;电气设备特别是导电性能、绝缘性能不良时，将会产生可觉察的温度异常现象。常见的过热原因包括: 1、接触电阻过高：螺丝松脱或滑扣、异物嵌入、氧化、接触不良等或接触面积不足等原因造成。 2、漏电流或放电：导因于设备的绝缘与耐压功能不良，例如沿面污染、湿度太高、绝缘劣化、绝缘距离不足、或过电压等诸多因素。 3、过载：由于设计规划不正确、保护装置失常、或供电需求的超负荷等因素均会造成过载，使设备整体温度偏高。 4、涡流过热：由于设计施工不良所致，在实际检测中发现,因涡流感应所产生的过热现象十分普遍。 5、散热不良：例如线槽电缆堆积过于密集、变电站空调不足、柜体通风不良，设备环境温度偏高等因素导致积热无法消除的过热现象，并加速绝缘老化。 6、其它原因。 电气设备检测种类 由发电厂、电力输配线路、变电站、电气室、控制室、线槽、配电箱及用电设备所在的分区场所，可包括发电机、架空线路、断路器、变压器、比流器、比压器、避雷器、套管、总线、电抗器、电容器、电缆、导线，以及各式开关、切换器、电驿，甚至用电的机台与动力设备本身，均可应用本项检测查找出重要的设备异常问题。 依据实际执行红外线热成像检测的数据，经常发生设备过热异常的原因归纳如下： 1、设备长期运行使用后，均可能产生过热异常现象，其中大部份发生于接头与连接点部位。 2、新增设的或曾作修改的设备，被发现过热问题的概率较大。 3、材质或形状不同的导体间的端子连接部位因接点固定效果较差，易产生过热现象。 4、部份端子接点因连接螺丝滑扣导致接点接触不良，这类现象往往由于接点的过度紧固导致。 5、设备容量不足会导致设备的整体过热现象，此情形因回路增加负载后设备整体规划不周所致。 6、电缆头及引线端子由于压接不良造成过热异常的现象颇为常见，这类缺陷即便采取接点定期紧固措施，亦不能有效改善。 7、长期高负荷或超载设备过热现象比例很大，且过热温度较高。 8、负载变化频繁的回路的热胀冷缩和震动情况比较严重，易发生连接机构松脱的过热现象。 9、通风不良或未配置空调设备的配电室，因环境温度过高或湿度过大而发生问题，其过热异常的比例与程度明显偏高。 10、配电柜的设备过度集中，即使装设排风装置，亦未必能达到良好的散热目的。 11、电缆