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柔性抽油杆采油系统运动载荷研究 摘 要：对柔性抽油杆采油系统的主要工作结构――柱塞在不同阶段的位移、速度进行分析，给出计算公式、图像；对连接井上和井下的井口支架与井口之间的柔性抽油杆进行载荷分析，给出不同阶段载荷的计算方法。 关键词：柔性抽油杆；运动分析；载荷分析； Motion and loads analysis of flexible sucker rod oil production system ZHANG Huan，XIE Jin-song （College of Mechanical and Electric Engineering ，Changchun University of Science and Technology，Changchun 130022） Abstract：Motion and loads of the oil production system is analyzed. Motions of the plunger mechanism are mainly analyzed. Displacement-time image and velocity-time image of the plunger mechanism is gotten Loads of the flexible continuous sucker rod above ground is mainly analyzed. Keywords：flexible sucker rod； motion analysis；loads analysis 引言 近年来，石油开采程度加深，井下液位逐渐下降，出现了越来越多的供液量不足的油井、深井。柔性抽油杆采油系统就是针对此类油井开发设计的。基本结构如图1所示。 抽油机的采油过程就是抽油杆的上下往复运动。 1.上行过程 抽油杆往卷筒上缠绕，柱塞上行。柱塞上方压强大于下方压强，胶筒压缩变形，与油管贴合形成密封，将油液提升。柱塞上部的油液到达油管顶冲开单向阀进入地面输油管道。柱塞上部油液输出完毕，触发传感器，电动机停止，制动。 1.1. 运动过程分析 图1 柔性抽油杆采油系统示意图 上行过程自油管底端开始。在最低位置，电动机还未启动，胶筒与油管之间存在空隙。此时，柱塞的受到抽油杆拉力、油液浮力、配重重力、柱塞自重的作用，保持静止，关系如下： （1） 为抽油杆提供给柱塞的拉力；为柱塞（包括配重部分）受到的浮力；为柱塞自重；为配重的重量；h为胶筒的深度；为油液的密度；为抽油杆截面的面积；柱塞受到的浮力可由以下公式计算： （2） 为柱塞的体积；为配重的体积；油液的密度： （3） 为原油的密度；为纯水的密度；为井下油液的含水率；电动机运行，柱塞上行，胶筒已在压力作用下与油管贴合的，此时柱塞下无真空区，柱塞受到抽油杆拉力、油液浮力、胶筒与油管间的摩擦力、油液与油管之间的摩擦力、配重重力、自重的作用。关系如下： （4） 为才开始上行时，抽油杆提供给柱塞的的拉力；为胶筒与油管间的摩擦力；油液与油管之间相对运动产生的摩擦力，计算公式如下： （5） c为液体粘度有关的系数；为油管与油液接触面的直径；为柱塞的上行速度；从初始位置到上行中，抽油杆提供给柱塞的拉力有了变化，这引起了柔性抽油杆的的增长，增加的长度为 （6） 为抽油杆释放出来的长度；为抽油杆的杨氏模量；在该变化中，柱塞移动的长度比卷筒上缠绕抽油杆的长度少了，直至形变结束，柱塞才和卷筒缠绕保持同一速度。 当柱塞下部油液无法跟随柱塞而在下部形成真空时，柱塞受抽油杆拉力、上部油液压力、下部真空区造成的压力、胶筒与油管间的摩擦力、柱塞自重（不包括配重）、配重重力的作用。关系如下： （7） 为柱塞下才出现真空区时，抽油杆提供给柱塞的拉力；为井下油管的截面积，也就是胶筒膨胀时的最大截面积；为大气压力；抽油杆提供给柱塞的力又增大，增加的长度为 （8） 在该变化中，柱塞移动的长度比卷筒上缠绕抽油杆的长度少了，直至形变结束，柱塞才和卷筒缠绕保持同一速度。柔性抽油杆缠绕第一层的时候，所消耗的时间为： （9） 为卷筒第一层的容绳量；为卷筒上第一层抽油杆中心直径；卷筒缠绕第一层时，抽油杆速度；卷筒的转速；柔性抽油杆在卷筒上缠绕完第一层时候，井下的柱塞位置的变化为： （10） 抽油杆往卷筒上缠第二层，消耗的时间为： （11） 为卷筒上第二层的容绳量；为卷筒上第二层抽油杆中心直径；卷筒缠绕第二层时抽油杆线速度；此时井下柱塞的总位移为： （12） 为卷筒上第二层