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沙漠地区建筑工程混凝土裂缝成因研究和预防措施 　　摘 要：结合沙特阿拉伯一建筑工程实例，分析沙漠地区建筑工程出现混凝土裂缝的原因及形成机理。分析结果表明，在混凝土裂缝的产生过程中既有混凝土材料的影响，也有施工过程中浇筑、养护等施工因素的影响。结合混凝土裂缝成因机理，提出相应的控制和预防措施，并在实际运用中取得较好的效果。 关键词：沙漠地区；混凝土裂缝；成因分析；预防措施 1 引言 建筑工程混凝土裂缝一直是困扰现场施工的行业难题，裂缝的出现给混凝土结构安全和耐久性带来危害。在沙漠地区恶劣的条件下，混凝土更加容易出现裂缝，如不妥善处理，极易引起混凝土保护层剥落及钢筋锈蚀，混凝土耐久性降低，严重的甚至会影响主体结构安全。本文结合沙漠地区建筑工程实例，分析在沙漠环境下混凝土裂缝产生的原因和影响因素，并探讨对应的控制措施，以期对沙漠地区类似工程施工提供借鉴。 2 工程实例 经现场调查分析，排除了裂缝是由基础沉降所造成的混凝土质量事故。但裂缝的存在，使得混凝土外表观感差，业主和监理对此很不满意，要求尽快改善。 3 裂缝成因分析 要控制混凝土裂缝，必须首先理清裂缝的形成机理及影响因素。据此才能找出控制重点，制订有效的防治措施。我们在开始施工的两个区域内，每区随机抽取10处裂缝作为样本，从原材料质量到其性能作用，以及施工工艺等几方面来综合分析裂缝形成原因。 3.1 原材料质量（混凝土配料）的影响 当地水泥主要是引进国外技术生产，规模小，出厂水泥质量不稳定。如果水泥中游离的氧化钙含量超标，会影响水泥的安定性，引起混凝土开裂。如果拌合过程中配料不精准，集料颗粒级配不良，或出现水灰比过大等情况[1]，混凝土收缩增大，出现裂缝。粗骨料泥沙含量大，或材质不达标，也会直接削弱混凝土的强度等级，引起混凝土开裂。 3.2 材料性能（作用）影响 3.2.1 塑性收缩 工程所在地区年平均气温为32℃，夏季最高达46℃，且气流变化较大，大风天气较多，容易出现塑性收缩裂缝。这种裂缝通常发生在混凝土凝结之前[2]，因混凝土表面失水较快而形成，多呈中间宽、两端细，互不连贯状态。较短的一般长20～30cm，较长的可达2～3 m，缝宽1～5mm。 3.2.2 干缩裂缝 这类裂缝多发生在混凝土养护结束后的一段时间或浇筑完毕后的一周左右。由于受外部条件的影响，混凝土表面水分损失过快，变形较大，而内部湿度变化较小，变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，形成较大拉应力而产生裂缝[3]。沙漠地区昼夜温差大，更易产生此类裂缝。 3.2.3 温度裂缝 在混凝土硬化过程中，大量的水化热聚积在混凝土内部导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样形成内外较大的温差，造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，形成表面裂缝[4]。沙漠地区白天持续高温，夜晚降温明显，显然助长了这种趋势。 3.2.4 化学反应引起的裂缝 混凝土集料中若掺入过量的碱性料，碱离子与某些活性骨料（如硅石）发生化学反应，局部体积增大，严重的会造成混凝土酥松，或膨胀开裂。拌合水或外加剂中氯离子超标，会造成钢筋锈蚀，降低混凝土握裹力，引发混凝土裂缝出现。这两类是结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。 3.3 施工工艺影响 3.3.1 混凝土拌合、输送不当 本工程为业主指定混凝土拌合站。采用电脑配料，砼运输车边拌合边运输的生产方式。混凝土拌和质量不稳定，易产生泌水离析。浇筑中泵送速度控制不当，也会降低混凝土性能，在浇筑后产生裂缝。 3.3.2 混凝土振捣不当 振捣棒操作不当，漏振、过振或振捣抽撤过快，或振捣中扰动钢筋笼，会降低钢筋与混凝土的握裹作用，影响混凝土的均匀性与密实性。 3.3.3 浇注天气选择不当 如不注意选择合适浇筑天气，在高温下混凝土表面蒸发很快，而混凝土内部水化热高，在浇筑后数小时混凝土仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。 3.3.4 钢筋、模板施工不当 钢筋表面锈蚀或污染未妥当处理，或者在混凝土浇注过程中钢筋笼受到扰动而移位，使混凝土保护层变小，都会影响钢筋与混凝土的握裹咬合力，容易形成裂缝。另外，模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、过早拆模、拆模不当等都有可能引起混凝土开裂。 3.3.5 混凝土养护不当 适当的养护可改善混凝土的水化反应速度。现场养护措施不到位（无麻草覆盖等），养护时间间隔长，养护时间短都会造成混凝土脱水，引发收缩裂缝。 根据上述不同成因形成的裂缝在尺寸形状和发生部位上的差异，我们将抽取的裂缝样本按材料因素（包括材料质量及性能作用）影响和施工工艺因素影响两种类型进行了归类分析