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混凝土施工常见质量通病和其控制 　　摘要：随着我国社会主义市场经济的发展，建筑业已经成为国民经济的一个重要部分。目前大多数建筑工程已采用商品混凝土现浇形式，在工程实践中，发现混凝土施工中极易产生一些质量通病，这些质量通病影响工程质量或造成质量隐患。因此如何消除质量通病，确保工程结构优良，作为施工管理人员应该越来越引起重视。 关键词：混凝土施工；质量问题；控制 前言 目前混凝土施工已基本采用商品混凝土现浇形式，通过工程实践，发现在混凝土施工中极易产生一些质量通病，虽然有些质量通病无多大危害，但是随着社会主义市场经济的成熟，广大业主的维权意识越来越强，对质量问题反映极为敏感。因此如何消除质量通病，确保工程结构优良，作为施工管理人员应该越来越引起重视。 1.造成混凝土施工质量通病的原因 混凝土在施工过程中，如果未振捣到位就容易产生孔洞、蜂窝、露筋等质量缺陷，如果过分振捣，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩水沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。 1.1混凝土施工原材料的质量问题 砂石使用前测定含水率。混凝土的配合比是在试验室里设计测定的，试验是在假定砂石完全干燥的情况下进行计算的，而工程中使用的砂石材料由产地到使用堆放场地，都是暴露于大自然之中，都含有一定的水分，而且随着气温和阴睛天的变化，砂石的含水率无时不在变化。若用含水的砂石拌制混凝土，势必增大了理论用水量，因此，每批砂石必须在使用前测定其含水率，相应扣除拌和水用量，才能保证配合比的准确应用。 1.2配合比及拌合工艺的影响 因拌合站没有配置干粉外加剂装置。只能人工添加，这种添加方式在供给数量、均匀度都不准确，浪费也大，并对工作环境污染大。为保证混凝土的质量，不得不延长搅拌时间，但效果还是不理想。该机有一套液体外加剂供料系统，使用液体剂外加剂，计量准确、均匀又节约外加剂用量，减少污染，省工省力，将搅拌时间从过去每盘45s缩短到35s，混凝土的合格率得到了提高。在混凝土中添加粉煤灰改善混凝土的和易性，也有助于缩短搅拌时间，也可提高混凝土路面的平整度。 1.3施工工艺存在的一些问题 通常情况下，不同结构类型的建筑物，其中各混凝土构件的重要性也不相同。 就上部结构主体而言，砖混结构中，阳台挑梁的重要性要优于构造圈梁。框架结构中，柱的地位要优于梁。在剪力墙结构中，剪力墙及其暗梁、暗柱的地位要优于板。就基础部分而言，条形基础底板、独立柱基础底板的重要性要优于地圈粱、联系梁等构件。在复杂情况下，如筏板基础、框架――剪力墙、筒体结构、异形板、预制构件等结构类型中，单纯划分哪一类构件处于重要地位，则失去其意义所在。对于不同结构类型的建筑物，规范要求具体检验部位，由监理（建设）施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。但就目前监理、监督工作的实际情况看，尽管这种要求的初衷是将因地制宜的灵活性留给了参建各方，但实际执行过程中确实因此形成了一定的主观弹性空间。具体检验的部位的确定，最终取决于参建各方的责任感。施工工艺是建筑行业技术水平的具体体现发展，混凝土施工的精细阶段终会到来。从实体检验的情况看，迫切需要注意以下工作： 首先，要注意特殊构件。特殊构件指悬挑构件。规范将控制重点放在了悬挑构件上要求抽取的构件中，有悬挑构件的需占50%以上。这需要施工中对挑梁、挑板的钢筋摆位要优于同点其它钢筋的摆位。 最后，要注意特定工序。特定工序指综合考虑浇筑、振捣等因素作用确定的核心工序。如板工序中的垫块布置密度，应结合钢筋级别、直径、刚度具体布置：如粱工序中的振捣，应考虑构件的配筋率、绑扎的材料强度，采用适宜的工具。突出了特定的工序，才能突出机具、设备的应用范围、特点，从而推动工艺进步。避免一根振捣棒，从梁用到板（疏密问题）；种鹊块，从板铺到柱（厚度问题）的粗放型施工模式。 2.改善混凝土施工质量的几点对策 发挥地方技术规程的灵活性优势，积极制定地方相关技术规程，做好国家规范在技术层上的衔接转换工作。以条文上的客观、明确、详尽，逐步代替实际工作中的模糊、主观。形成国家级钢筋保护层厚度测定技术规程，明确设备、操作、技术、评定、检定等方面的要求及法律地位。工程监督部门需继续发挥行业主导作用，创造企业发展所需的技术环境、法规环境。处理无成例问题时，应形成可以发挥主观能动性的必要环境，建立稳定可靠、自我改良的良性循环的监督工作体系。 2.1提高混凝土施工原材料的质量 水泥。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其