生产班组长应知培训.ppt

(一)、班组的定义及班组在企业中的地位 2、班组在企业中的地位 对企业——生产经营活动的基本单位 对部门——最基层的管理单位 对生产——流程的衔接要素 对员工——是展现、完善自我的基本场所 班组是激发创意 解决问题的团队！ （二）、班组长的定义和要求 1、班组长的定义 班组长是指在生产现场，直接管辖若干生产线作业员工，并对其生产结果负责的人。 吉林一汽班组长的定义： 生产班组长：是从事生产的直产、辅产、服务等操作岗位班组现场直接管理人员。生产班组长既是直接参加相关生产的操作工，又是组织工人进行生产管理活动的最基层的领导人,其直属上级为工长级别管理人员，下级为本组内操作员工。 2、班组长的角色 3、班组长的任务 4、班组长的基本能力 5、班组长的十项要求 （1）热爱自己的职业 （2）走动式管理 （3）运用合适的教育方法，不断提高下属工作能力 （4）以各种前瞻性的设想来开展工作 （5）培养问题意识，保持认识问题的眼力和敏锐性 （6）积极动手、主动报告、利用一切机会挑战自己 （7）积极掌握业务知识和管理方法 （8）运用各种激励手段，促使作业人员自发地积极行动 （9）以身作则 （10）倾注一切热情和力量去面对工作 1、岗位安全责任的要求 ⑴ 必须贯彻安全规程，严格执行安全技术标准。 ⑵ 发动班组全体成员，查隐患、查缺陷，开展技术革新， 提出合理化建议。 ⑶ 确立安全管理重点，加强控制，稳定生产。 ⑷ 及时反馈安全生产中的信息，认真做好原始记录，对发 生的事故按“三不放过”的原则认真处理。 “三不放过”的原则：事故原因未查明不放过。 事故责任人和群众未受到教育不放过。 没有制定出可靠的防范措施不放过。 2、岗位安全责任的作用 ⑴ 可使班组各项安全工作程序化、条理化；使安全管 理有基准，安全考核有标准，安全奖惩有依据。 ⑵ 可使班组、岗位每个成员，安全任务明确、安全职 责清楚；使安全生产处于完善的、严格的互相促 进、互相制约之中。 ⑶ 能巩固岗位安全生产成果，能达到改进班组安全管 理、提高生产效率的目的。 ⑷ 能凝聚岗位人员的安全责任感，大家齐心协力共操 安全心、共保安全岗，进而达到班组安全，为整个 企业安全打下扎实的基础。 1、什么是生产准备 生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中，为了确保新产品能够按照计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量，而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备（含工装、量具、工具）的准备活动。这个活动过程也称生产准备阶段。 2、班组长在生产准备中的任务 （1）培训员工 针对新产品的特性要求，反复培养员工的作业能力、速度、品质认知水平，直到符合要求。 （2）制定作业指导书 根据产品的工艺要求、管理重点、品质要求，制定作业指导书，指导员工作业。 （3）了解、掌握工具、辅助材料、劳保用品的用量及使用方法。 1、质量管理的三个阶段 质量管理历经了质量检验阶段、统计质量控制（SQC）阶段、全面质量管理（TQM）阶段。 全面质量管理（TQM）阶段是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。它重视人的因素，强调质量体系的作用和对质量产生、形成和实现的全过程实施全面的质量控制。 2、质量管理的重要性 ⑴ 质量与人们的生活、人身安全息息相关 如消费者买到我们的汽车，质量不好，这会给顾客带来很多的不便和烦恼，甚至涉及到人身的安全。 ⑵ 质量是企业生存发展的根本 一个成功的企业，取决于许多因素，但有一点是共同的，那就是过硬的产品质量。从来没有听说过哪个企业产品质量不好而取得很大的成功，质量是成功的根本。 ⑶ 质量是市场竞争的需要 产品质量是开拓市场、占有市场的基本条件，没有好质量的产品，开拓市场谈何容易，没有一个好质量的产品，就算占领了市场，迟早也会失去。 ⑷ 质量是国家法律法规的需要 国家3C强制认证及召回制度的实施。 ⑸ 质量是企业文化建设的重要环节 质量不只是企业生产力的体现，也是文化力的体现。企业的形象和信誉来自于质量。 3、质量管理的基本原则 原则一：以顾客为关注焦点 原则二：领导作用 原则三：全员参与 原则四：过程方法 原则五：管理的系统方法 原则六：持续改进 原则七：基于事实的决策方法 原则八：与供方互利的关系 4、班组质量管理工作的主要内容 加强质量教育、强化质量责任制、搞好班组现场质