天津大学版 化工原理 第二章 3.气体输送设备.ppt

5、离心泵的工作点 工作点：曲线Ⅰ与曲线Ⅱ的交点 6、允许安装高度 7、“气缚”与“汽蚀” 第三节 气体输送 气体输送的特点 : ②气体输送机械体积一般都很庞大 ③气体输送机械需要根据出口压强来加以分类 ①动力消耗大 通风机分类 （1）轴流式通风机 （2）离心式风机 第三节 气体输送 一、离心通风机的结构 1 二、离心通风机的性能参数与特性曲线 1、风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。m3/s，m3/h 2、全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa 在风机进、出口之间写柏努利方程： 式中， 可以忽略；当气体直接由大气进入风机时， 说明： 再忽略入口到出口的能量损失，则上式变为： 对离心通风机，其气体出口速度很高，动风 压不仅不能忽略. 3、轴功率和效率 风机标牌上的参数均指标准条件下(ρ＝1.2kg/m3) 4、特性曲线：生产厂家在1atm、20℃的条件用空气测定，主要有四条曲线。 离心式通风机特性曲线 4、特性曲线 三、离心式通风机的选用 a、根据气体种类和风压范围，确定风机的类型 b、确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即 根据按入口状态计的风量和校正后的全风压在产品系列表中查找合适的型号。 四、离心鼓风机和压缩机 五. 旋转鼓风机和压缩机 1、罗茨鼓风机 往复压缩机的选用与操作管理 2、往复压缩机 1.按级数：单级、两级、多级； 2.吸气方式：单动、双动； 3.被压缩气体的种类：空气压缩机、氨压缩机、氢压缩机等； 4.气缸空间位置：立式、卧式、角式。 1.由所处理气体选定压缩机的种类； 2.确定结构形式； 3.由处理量等确定压缩机的规格； 4.注意：往复压缩机的排气口需连接储气罐；流量调节须采用旁路调节或部分地关闭进气口。 往复压缩机的分类和构造 2. 往复压缩机 离心压缩机 离心压缩机叶轮 3 5 六. 真空泵 从真空容器中抽气，加压后排向大气的压缩机即为真空泵。 真空泵的主要性能数： 〈1〉极限剩余压力（或真空度） 〈2〉抽气速率 [米3/时] 一、水环式真空泵 二、旋片式真空泵 三、往复式真空泵 六.真空泵 1、真空泵的主要性能参数有： （1）极限剩余压力（或真空度）：这是真空泵所能达到最低压 力； （2）抽气速率：单位时间内真空泵在极限剩余压力下所吸入的 气体体积，亦即真空泵的生产能力。 六.真空泵 2、往复式真空泵 与往复式压缩式的构造显著区别，但也有其自身 的特点： （1）在低压下操作，气缸内、外压差很小，所用的活门必须 更加轻巧； （2）当要求达到较好的真空度时，压缩比会很大，余隙容积 必须很小，否则就不能保证较大的吸气量。 （3）为减少余隙的影响，设有连通活塞左右两侧的平衡气 道。干式往复真空泵可造成高达96~99.9%的真空度；湿式则只能 达到80~85% 六.真空泵 3、水环真空泵 水环真空泵的外壳呈圆形，其中的叶轮偏心安装。启动前，泵 内注入一定量的水，当叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被甩至 壳壁形成水环。此水环具有密封作用，使叶片间的空隙形成许多大 小不同的密封室。由于叶轮的旋转运动，密封室外由小变大形成真 空，将气体从吸入口吸入；继而密封室由大变小，气体由压出口排 出。 水环真空泵结构简单、紧凑，最高真空度可达85%。 4 六.真空泵 4、液环真空泵 叶环泵外壳呈椭圆形。当叶轮旋转时液体被抛向四周形成 一椭圆形液环，在其轴方向上形成两个月牙形的工作腔。由于 叶轮的旋转运动，每个工作腔内密封室逐渐由小变大而从吸入 口吸入气体；然后又由大变小，将气体强行排出。 六.真空泵 5、旋片真空泵 是旋转式真空泵的一种，其 工作原理见图。当带有两个旋片 7的偏心转子按箭头方向旋转时， 旋片在弹簧8的压力及自身离心 力的作用下，紧贴泵体9内壁滑 动，吸气工作室不断扩大，被抽 气体通过吸气口3经吸气管4进入 吸气工作室，当旋片转至垂直位 置时，吸气完毕，此时吸入的气 体被隔离。 六.真空泵 6、喷射真空泵 喷射泵是利用高速流体射流量压力能向动能转换所造成的真空，将气体吸入泵内，并在混合室通过碰撞、混合以提高吸入气体的机械能，气体和工作流体一并排出泵外。 喷射泵的优点:是工作压强范围大，抽气量大，结构简单，适应性强。缺点是效率低。 本章重点 1、离心泵的工作原理及构造 2、离心泵的压头 3、有效功率、轴功率和效率 4、离心泵的特性曲线 Ne