淋浴房工程技术要求（10版）.docVIP

淋浴房工程技术要求（1.0版） 适用范围： 本标准适用于室内成品淋浴房。 编制依据： QB2584—2007　 淋浴房?????? ?GB5237—2004 铝合金建筑型材 GB9962—1999 夹层玻璃 GB15763.2—2005 建筑用安全玻璃 JC/T779—2000 玻璃纤维增强塑料浴缸 材料要求： 铝型材检验标准 引用标准：铝材图纸、GB/T5237-2000 铝材变形、翘曲、用直尺、平台检测并用肉眼对光斜视检查、游标卡尺等量具 颜色的识别：检验时对着色板验收 铝材表面应保持清洁不允许有裂纹、起皱、腐蚀、气泡、毛剌、针孔、杂质等不良现象存在 铝材表面允许轻微擦伤、其允许深度为：装饰面小于0.1MM非装饰面小于0.1MM、擦伤的长度均在20MM范围内每支铝材限3条 铝材长度必需按采购单上注明的尺寸、其长度允许+0~1MM 端面切斜度不应超过1度、因锯切而产生的局部变形、纵向长度不应超过1MM 铝材表面不允许有明显的变形 铝材必需进行时效处理其硬度值达到HV11~13 氧化铝检验标准 引用标准：GB/T13095.3-2000 GB/T3814-1999 GB8014-87 铝材变形、翘曲、用肉眼对光斜视观察 颜色的识别：检验时对着色板验收 允许存在缺陷 不允许存在缺陷 电镀层 电镀层厚度不能低于0.06微米 电镀后漏镀面积不得大于1*1MM（指装饰面） 气泡、脱皮、沙孔、针眼、五颜六色、电击伤、表面封闭不良、有粘手感觉及亮度不良等缺陷 抛光纹路 抛光面经电镀后不能有明显抛光纹路 颗粒（砂粒） 同一平面上500m㎡范围内允许分散2颗目视不明显的颗粒 针孔 出现在表面小于0.5MM的盲孔、标准距离内目测不可有明显现象 色差 与样品对比不能有明显颜色差异 白线 目测不能明显看出允许成直线状隐约（轻微）出现在表面（宽度不超1MM） 划伤 长度600MM或以上的铝材、表面上允许存在长度为5MM轻度无刮手感的划伤分散2处 变形 材表面两端允许有5MM且对光斜视不明显的山凹陷外 铝材槽、不允许有弯曲变形现象 其它 根据实际情况处理 以上缺陷不能集中出现在同一装饰面上、整支铝材限出现2项缺陷有议进对照封样执行 铝材侧面隐蔽面的质量要求 允许存在缺陷 不允许存在缺陷 划伤 深度用手指试刮、无卡住、刺手 其它不良物毛刺、脱层等 变形 装饰面不允许存在变形现象 变形不明显不影响产品的使用性能（指非装饰面） 钢化玻璃检验标准 厚度公差：厚度＞8MM 公差+0.1~-0.3MM 尺寸公差 长度+0.5~ -0.5MM 宽度+0.5~ -0.5MM 玻璃直线边的尺寸+0.5~ -0.5MM玻璃边不得有蛇形状精磨边应无明显磨刀痕 弧位R值与样板值吻合度+0~ -0.5MM（以外弧面为正数） 弯钢化玻璃两对角线的相交点上下距离相差不得超2mm且两对角线必需平分公差控制在±1MM（以外弧面为正数） 平钢化玻璃两对角线长度距离公差应控制在+1~ -1MM内（以外弧面为正数） 平角度公差：活动玻璃+0~ -1MM，固定玻璃+0~ +1MM 孔位公差：±2MM 孔径公差0~ +1MM 特性要求：标准区域内（即25平方厘米）玻璃碎片数量必须在40-110粒且破碎均匀 每片玻璃均需要刻印永久性3C标志，门扇玻璃四角均需倒安全角R=2mm，高等级交房标准时，建议全部采用10mm厚钢化玻璃，并满贴防爆膜。 外观质量在自然光下距离600MM用肉眼观察玻璃应符合下表要求 序号 检验内容 检验标准 判定 1 周边崩边崩脚 ≤2MM 不允许密集存在且一块玻璃必须小于1处 2 气泡结石杂物等 玻璃表面（或里面）的泡状物杂质 允许存在一颗直径为0.5MM气泡洁石或杂质物且一块玻璃不能超过1处 3 印刷 线条断开阴阳色飞边漏印两端不到位 不允许 4 划伤 轻微划伤长≤10MM无手感 蒙花长≤1MM无手感 在200*200MM范围内允许存在一处且一块玻璃不能超1处 5 牙印模具痕迹 钢化波纹 不允许存在正视不能有钢化波纹30度斜视可稍有波纹现象 6 钢化彩虹 正视不能有钢化波纹 30度斜视可稍有波纹现象 7 油污印渍白雾 玻璃表面有油状物或印渍痕迹白雾等 不允许 四、设计、制作、安装及施工要求： 设计要求 设计部定品种、规格。 进场验收 到货后，需方会同工程监理、工程安装承包方和供方到现场进行验收。 施工要求 准备好必要的使用工具。 找位、打孔：用铅笔、水平尺确定靠墙铝材的钻孔位，用冲击钻打孔。 安装铝材：在钻孔处敲入胶粒，用螺丝将铝条锁于墙壁。 固定玻璃：安装玻璃夹，再用螺丝固定玻璃。 安装置物架：测准位置安装置物架，旋紧层