【精选】掉漆改善QCC.pptVIP

QCC 一、QCC团队概况 二、项目选择背景 生三表处主要为去除产品表面油渍及离型剂，并在表面附属一层阳极氧化膜/化成膜，以增强烤漆附着力；涂装工程主要为粉体表静电喷涂工艺；但是在生产中，经常出现掉漆的问题，反复检讨过这个问题，还是无法根本解决。于是，小组决定对4项直接用料（离型剂、切削液、表处药剂、涂料）进行探讨研究来解决这一不良现象。 三、QCC活动计划及实施进度 四、现状把握与分析 2.因果图分析 五、设定目标计划表 六、活动实施 《表处试作记录表》 《涂装试作记录表》 七、成果确认 八检讨及改善 标准化实施《标准参数表》 ) ---掉漆改善 负责相关资料和数据的收集、整理与记录；负责制定并实施改善措施。 罗林 周刚 黄少怀 赵华富 阚玉龙 郭光勇 圈员： 负责领导、支持和协助团队活动开展，为活动的开展提供指导意见和资源安排。 卫平胜经理 圈长： 职责 圈会成员 周一18：30 圈会时间： 1次/周 圈会频率： 2012年9月－2013年12月 活动期间： 杜绝掉漆现象，减少客诉。 活动目的： 2012-9-1 成立时间： 掉漆改善 QCC圈名： 　 　 　 　 　 　 检讨及再改善 　 　 　 　 　 效果维护 　 　 　 　 　 效果确认 　 　 　 　 对策实施 　 　 　 　 　 　 对策提出及评估 　 　 　 　 　 　 原因分析 　 　 　 　 　 　 现状把握、目标设定 　 　 　 　 　 　 活动计划制订 12月 11月 10月 9月 项目 生三 掉漆 WC57 　 生三 掉漆 WC19 　 采购 掉漆 MD62 5月22日 外包 掉漆 MD56 5月5日 生二/外包 掉漆，划伤 MD57 5月3日 生三 掉漆 WC21 3月26日 责任单位 客诉原因 品名 日期 以品保数据为导述 如下： 流程2：机加品-表面处理-烤漆 流程1：未机加品-表面处理-烤漆-机加 表处膜高温损坏 粉末与表处膜不结合 掉漆检讨 粉末 表处药剂 作业流程时间不对 配方不对 洗不掉表面污渍 切削液表处清洗不掉 与表处药水生成化合物 切削液比例不对 切削液 离型剂 离型剂比例不对 离型剂成分表处洗不掉 品管圈活动计划及实施进度表 整个流程标准化，再行修正。 12月 联络粉末厂商修订干扰成分，如无法修订，再另调整表处药剂。 11月 树脂成分分解与阳极/化成膜试作后，进行剥离度验。 11月 新药水配方试作，确认其效果，确定新标准。 10月 实验结论，选定新药水配方N套；小型试作线成立。 10月 各成分与表处各药水关系，可溶性试验。 9月 成分分析（离型剂、切削液、表处药剂、粉末） 9月