挖孔桩基施工技术交底.doc

目 录 1. 施工总体方案 2 1.1 挖孔灌注桩作业过程及操作要点 2 1.1.1 施工准备 2 1.1.1.1 资料准备 2 1.1.1.2 施工机械与设备准备及要求 2 1.1.1.3 场地布置 2 1.1.1.4 桩位放样 3 1.1.2 挖孔桩挖孔施工 3 1.1.3 爆破作业 5 1.1.4 挖孔桩质量控制及验收标准 7 1.1.5 挖孔过程中遇突发问题的处理措施 7 1.1.6 钢筋笼的制作及安装 8 1.1.7 灌注桩基混凝土 9 1.1.8 灌注混凝土过程中突发事件处理措施 10 1.1.9 成桩检测及桩身缺陷处理 10 1.1.10 桩头破除 11 2. 质量控制要点及检验标准 11 3. 主要机械设备配备 11 4. 护壁厚度计算 12 5. 安全环保及文明施工要求 13 5.1 安全技术要求 13 5.2 环保及文明施工要求 14 6. 护壁大样图 15 7. 施工工艺流程图 16 挖孔灌注桩施工技术交底 施工总体方案 孔灌注桩?1.25m，桩长15～m，根据本的地质条件及成孔质量高的特点，拟选用。孔灌注桩作业过程及操作要点 施工准备 资料准备 开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。 施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 研究工程地质情况作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行研究,选择适当的，这对以后施工组织安排和效益预测等有相当的好处。 施工机械与设备准备及要求 根据地质等状况选择适当的及其配套设备。 对设备在施工前进行检查与调试。 场地布置 根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。 在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案； 规划行车路线时，使便道与孔位置保持一定的距离，或者采用合适的基础加固处理方案，以免影响孔壁稳定； 桩位放样 ?按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样；进行孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核 在做好桩基位置放样和标高放样后，打好护桩，并将定位桩移交给相关部门和协作队伍，由相关部门监督协作队伍对定位桩的使用及维护。 孔施工 合理布置材料及机具，不使孔壁压力增大和影响施工，材料应堆放在离孔壁净距大于2m的位置。 正式开挖前，对各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，开孔的孔位必须准确。 一切准备就绪后，开始开挖第一节桩孔土方。开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。 第一节桩孔土方挖完后，立即浇筑护壁砼。C25混凝土，支护护壁模板，人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性第一节护壁高出地00mm，便于挡土、挡水厚度mm，上厚下薄，方便下一节护壁砼的浇筑。第一节护壁中心与设计桩位中心的偏差不超过2cm。 护壁模板制作成圆台形，模板之间用卡具、扣件连接固定，在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 第一节桩孔，即着手在桩孔上口架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。开挖吊运第二节桩孔土方从第二节开始，利用提升运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。 拆上节护壁模板下节护壁模板。模板上口留出高度为100mm的砼浇筑，砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实接口处要捣固密实150～10m，强度达到Mpa以上，才可以进行爆破。 ?桩孔