模具比赛样题.docVIP

重庆市第八届中等学校职业技能大赛“模具制造技术”竞赛样题 注意事项 将姓名、参赛证号，准确填写在赛卷的密封区域内； 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容； 不要在赛卷上涂写、涂画，也不要污损赛卷； 不允许在密封区域内填写无关的内容； 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。 竞赛总体要求概述 （一）项目总体要求： 1、按给定制件2D产品图，创建塑件3D模型图； 2、依据建立的制件3D模型，进行模具型芯和型腔两个零件的成型表面、浇注系统及顶出机构的3D结构设计，冷却方式为自然冷却不需要设计水路； 3、依据设计的型芯和型腔两个零件的3D结构绘制2D工程图； 4、根据现场机床条件，完成型芯、型腔以及有关模具零件的加工制造； 5、根据现场提供的模具零件（附图中所有零件为赛场统一提供），完成模具装配和研磨。 （二）竞赛用时间： 所有的竞赛任务、事务在连续不间断的300分钟内完成。 （三）特别说明： 赛卷当场启封、当场有效。赛卷按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。 竞赛项目任务书 产品制件技术要求概要： 1、材料：PC； 2、材料收缩率：0.6%； 3、技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕 ； 5、原始数据：参阅制件二维工程图及模具装配图、模具零件图。 模具结构要求： 1、模腔数：一模一腔，合理布置； 2、零件所有成型表面质量Ra0.1，脱模斜度1°； 3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求； 4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命； 5、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便； 主要成型零件加工要求： 加工用毛坯材料均为45#、尺寸及规格见附图； 2、以模具型腔和型芯零件作为数控加工任务，“形状”、“精度”等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图，所有成型结构精度按IT7级； 3、加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写零件加工工艺卡,赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工的，应编写后续加工工艺流程。 模具装配和试模要求 型腔、型芯、顶针固定板、顶针、复位杆、唧嘴等零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工作业。 所有零部件可灵活拆卸。 保证模具注塑生产中不产生注塑缺陷。 竞赛结束时当场提交的成果与资料 （一）纸质文件： 1、竞赛项目试卷一套；（含产品、毛坯及模具装配工程图等） 2、型腔零件加工工艺卡； 3、型腔零件加工工艺卡； （二）电子文件： 1、E:\2015MJ（***(填写参赛号)） 比赛结束保存全部比赛结果文件 2、竞赛产生的文件存放格式： E:\2015MJ（***）\3D\XQ 比赛结束保存模具型腔零件的三维图（按绘图软件的缺省设置数据格式保存）； E:\2015MJ（***）\3D\XX 比赛结束保存模具型芯零件的三维图（按绘图软件的缺省设置数据格式保存）； E:\2015MJ（***）\2D\XQ比赛结束保存模具型腔零件的二维工程图（按绘图软件的缺省设置数据格式保存） E:\2015MJ（***）\2D\XX 比赛结束保存模具型芯零件的二维工程图（按绘图软件的缺省设置数据格式保存）； E:\2015MJ（***）\CAM\XQ 比赛结束保存模具型腔零件的加工设置（CAM）文件（按CAM软件的缺省设置数据格式保存）； E:\2015MJ（***）\CAM\XX 比赛结束保存模具型芯零件的加工设置（CAM）文件（按CAM软件的缺省设置数据格式保存）； （三）加工装配的模具制造成果： 提交按模具装配图要求完成的模具及零件。 评分体质指标 一级指标 比例 二级指标 比例 三级指标 比例 模具设计 20% 3D模型 14% 型腔零件的3D模型结构设计 7% 型芯零件的3D模型结构设计 7% 2D工程图 6% 型腔零件的2D工程图（按国标要求） 3% 型芯零件的2D工程图（按国标要求） 3% 零件加工 30% 型腔零件 15% 型腔零件的加工工艺文件编制 2% 型腔零件加工的尺寸、结构和粗糙度 13% 型芯零件 15% 型芯零件的加工工艺文件编制 2% 型芯零件加工的尺寸、结构和粗糙度 13% 模具装配 40% 定模装配 8% 唧嘴的修配 3% 其他定模零件的装配 5% 动模装配 12% 顶针的安装与修配 4% 拉料杆的安装与修配 2% 其他动模零件的装配 6% 合模 20% 复位杆的合模修配 2% 所有分模面的合模修配 18% 竞赛时段安全文明生产现场评分 10% 型