中间包永久衬用MgO-SiO2-H2O结合矾土基浇注料的研制.pdfVIP

@ H !1 第204104卷年第84期月 中间包永久衬用Mg0一Si02-H20结合矾土基浇注料的研制 罗志勇 刘开琪 刘永锋 杨粉荣 钢铁研究总院 特种陶瓷与耐火材料研究室 北京 100081 摘 要 以二级矾土熟料和特级焦宝石为主要原料，以电熔镁砂细粉和硅灰作结合剂，配制中间包永久衬浇注 料。研究了电熔镁砂细粉和硅灰用量对MgO—SiO2一H20结合浇注料物理性能的影响。结果表明：在硅灰和镁 砂细粉的质量分数分别为4％时，该浇注料试样经110oC24h烘干和 1100、1400℃保温3h热处理后的冷态 耐压强度分别达99．0、138和 156MPa，1100oC水冷热震3次后的抗折强度保持率为46％，耐压强度保持率为 89％，上述性能均优于同材质低水泥结合高铝质浇注料的。 关键词 中间包，MgO-SiO：一H2O结合系统，浇注料，抗热震性，耐压强度 自20世纪 80年代 以来，国内外充分研究 了 表 1 原料的化学组成() Table1Chemicalcompositionsofstartingmaterials ％ A10-MgO—SiO 系材料高温结构和性能的变化，发 原料 Al203 MgO SiOz CaO Fe203 现采用 MgO—Si02-HO结合体系可使耐火材料获得 高铝矾土熟料 82．02 1．35 良好的性能 -31；20世纪90年代，MgO-SiO2一H20结 特级焦宝石 t45．00 1．00 活性 -A1203微粉 97．79 0．05 0．16 合 MgO—A10 系钢包 内衬浇注料得到了广泛应 硅灰 0．23 97．21 1．00 0．02 用 ]，但MgO—SiO2-H：O结合体系用于中间包永久衬 电熔镁砂细粉 98．57 0．18 0．72 0．38 浇注料不常见。将镁砂细粉加入到高铝质中间包浇 对浇注料性能的影响时，电熔镁砂细粉质量分数固定 注料基质中，在高温下原位生成镁铝尖晶石和镁橄榄 为4％，硅灰质量分数在0～8％之间变化；为了与低 石 ]，不仅能提高浇注料的强度、抗热震性和抗侵蚀 水泥结合浇注料(LCC)作对比，又用高铝水泥代替试 性能_6J，而且 由于基质中的A1：0，和 SiO 消耗，防止 样M2中的镁砂细粉作结合剂，制得低水泥结合浇注 其与镁质工作衬的过度烧结，可提高中间包永久衬的 料(LCC)。 使用寿命。因此，将MgO—SiO一H：0结合体系用于中 按配比配制2．2kg料，干混60s，在30s内匀速加 间包永久衬浇注料有着实际意义。在本工作中，以中 入试验所需用水量后再搅拌 120s，浇注成 160mmx40 间包永久衬低水泥高铝质浇注料配比为基础，通过引 mm×40mm的试样，自然养护 24h后脱模，再养护 入适量的电熔镁砂细粉和硅灰代替水泥，研制出无水 24h后于 110oc烘烤42 h，再将试样在 1100、1400cc 泥中间包永久衬浇注料。 保温3h热处理。然后按国标检测烘干及热处理后试 样的常温强度、体积密度、显气孔率、烧后线变化率等。 l 试验