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知识培训-笔记本外壳材质培训 材料材质的分类 传统材料简介 谢谢 笔记本产品事业部 制作：李健申 热塑性塑料 材料材质 传统材料应用 新型材料应用 工程塑料 五金材料 压铸镁铝合金 钛合金 工业用铝挤型材 铝材 压铸铝 冲压铝（板材） 不锈钢（SUS） 马口铁（SPTC) 镀锌钢板（SECC) 铜材（ＣＵ) 热固性塑料 碳纤维材质 纳米工艺的金刚玻璃 工程塑料篇 热塑性塑料（ PE、PP、PS、ABS、 PMMA、PPO、PA(N)、PC、PSF、ＰＯＭ，PVC、ABS+PC, ABS+GF20.....） 热固性塑料（ PF、EP、UP、UF、MF） 按产品制造加工成型性能分类 Thermoplastic热塑性塑料 Thermoset热固性塑料 结晶区 传统材料制造工艺简介 工程塑料篇 工程塑料的优点: 成型工艺简单,成型时流动性能好,且具有优良的机械性能. 生产当中良率高,可进行大量生产. 单价成本与模具成本低,适合于主流笔记本. 工程塑料的缺点: 吸热性,散热性能不佳,无法将笔记本运行中的热量透过材质散发出去. EMI防辐射能力差,还需透过EMI处理或热熔金属件方能解决. 喷漆附着性差,使用寿命短,表面处理后易于褪色与脱落. 重量过重,因要解决强度问题,故不可设计得太薄,故造成多方面重量增加,不易携带. 涂装表面易于刮花 代表产品: 常规材料,所有笔记本均需有用到 传统材料制造工艺简介 五金材料篇 传统的五金材料在笔记本电脑应用较为广泛,其主要应用于笔记本电脑的内置机构件,或EMI防护方面,以及补强方面,主要工艺如下 片料裁切?冲制成型= ?前处理?后加工处理 加工之表面处理能力与方法如下: 在冲制工艺上: 局限于外形造形冲制 后加工表面处理上: 高镜面抛光与涂装 传统材料制造工艺简介 新型材料篇 五金材料的优点: 优良制造加工工艺. 成本低 五金材料的缺点: 不易采用于外观面表面设计,大部分仅采用于内机构设计 材料太重,不易便携 代表产品: 常规材料,所有笔记本机构件均需有用到 新型材料制造工艺简介 铝合金材料篇 后加工之表面处理能力与方法种类如下: 在前置工艺上: 冲压铝板,作为装饰用,或作为机构件外壳用 铝挤型材 通过开模进行压铸方式 在后加工表面处理上: 阳极拉丝 阳极着色 表面喷涂处理(粉体涂装/液体涂装) 高光切削/镭雕 新型材料制造工艺简介 工业用铝材篇 铝的优点: 极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀. 装饰面可选择不同的颜色和光泽质感，充分满足装饰要求，营造艺术感知价值. 具有质轻,吸附散热性能好,能有效帮助笔记本进行散热. 优越的表面后处理能力,范围较广且易加工. EMI屏弊性好. 抗压性强 铝的缺点: 成本比工程塑料高 不易加工过于复杂的内机构零件. 生产良率比常规工程塑料低 代表产品: SONY-SZ13 新型材料制造工艺简介 压铸镁铝合金材料篇 后加工之表面处理能力与方法种类如下: 在前置工艺上: 开压铸模进行压铸 化学处理研磨 精加工 在后加工表面处理上: 主要彩用涂装 镁铝合金产品 新型材料简介 压铸镁铝合金材质的优点: 极强的耐蚀性:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱.盐侵蚀. 抗压性能强,适合于超薄笔记本的首先材质. 具有质轻,吸附散热性能好,能有效帮助笔记本进行散热. 适合于粉体涂装. 压铸镁铝合金材料篇 压铸镁铝合金材质的缺点: 成本比工程塑高 加工工艺过程较为复杂. 表面处理方面种类有限,目前仅局限于做表面喷涂处理. 如果是金属液烤,且长时间使用易掉漆,易裉色. 代表产品: SONY-SZ13 新型材料制造工艺简介 碳纤维复合材料篇 碳纤维复合材质的优点: 散热性能好,此材料可吸收笔记散发的热量,并通过其材料本身进行扩散热量. 碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料 . 比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料 . 碳纤维复合材质材质的缺点: 成本比工程塑高 模具成型不易加工,材料流动性能差,需彩用专用的螺杆射出成型. 不易于表面处理 具有导电性,外观面需做绝缘.