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制浆造纸生物质精炼技术探究进展 　　摘 要：制浆造纸会产生大量的高浓度废水，对生态环境造成了严重的破坏，随着互联网科技的发展，人们对纸制品的需求越来越少，造纸厂要想在资源紧张、纸制品需求量减少的两大危机下顺利发展，必须对高耗能、高污染的造纸技术进行改良。生物质精炼技术在制浆造纸中的应用，就很好的将造纸技术转型成为低耗能、低污染的绿色技术。文章重点分析了制浆造纸生物质精炼技术的研究进展，以供造纸人员参考，促进造纸厂的产业转型和技术进步。 关键词：制浆造纸；生物质；精炼 随着生产工业的不断发展，我国的不可再生资源逐渐面临枯竭，人类对大自然的无节制索取，导致生态环境遭到严重破坏，一系列环境问题由此产生，不利于可持续发展战略。制浆造纸作为一种非常普遍的生产技术，其具有高耗能、高污染的劣性，再加上电子信息技术的高速发展，人们对纸制品的需求越来越少，造纸厂的社会地位已经变得岌岌可危，所以必须对制浆造纸技术进行合理性改革，生物质精炼技术是一种近几年新出现的技术，它可以将传统的制浆造纸企业转型为生物精炼企业，实现产业结构的多样化，生产内容的多元化，使造纸厂不再局限于对纸制品的制造，也逐渐生产一些生物质材料、化学能源等，从而告别生产结构的单一性，减少能源的消耗，降低高浓度废水的排放。目前制浆造纸生物质精炼技术已经成为造纸企业发展的必然趋势。 生物质精炼是通过运用蒸煮、燃烧、分离等手段对生物质原材料进行深层次的加工技术，从而改变生物质原材料的固有形态，慢慢向气态、液态转变。制浆造纸技术的第一道工序就是对造纸原料进行蒸煮，在蒸煮的过程中，会产生大量的废水，也就黑液，黑液的成分会对生态环境造成破坏，生物质精炼技术就是为了对黑液进行转化而存在的。 当前，木材蒸煮前的提取技术以预水解提取为主，采用低浓度碱液或者酸液提取工艺；蒸煮后黑液转化技术包括黑液分离技术、黑液气化联合发电技术和黑液气化联合化学合成技术。 1 制浆造纸生物质精炼的基础技术 1.1 木片抽提液的发酵技术 虽然通过色谱层析法可以在木材等原材料中提取各种糖类和乙醇，但是这种提取的技术难度比较高，生产成本比较高，不能被广泛的使用，而且所提取出来的物质，研究意义比较低。所以说，目前木片抽提液的手段大部分都用在对乙醇的发酵上，市场对乙醇的需求还是比较大的，利用木片抽取液的发酵技术，不仅可以批量的提取低浓度的乙醇，而且经过后期的简单加工，还能生产无水乙醇。 在进行木片抽提液的发酵技术时，需要用到某些乙醇酶微生物，但是这些微生物并不能直接作用于乙醇，而是会先对六碳糖产生反应，而乙醇发酵的先决条件是五碳糖的抽取。根据实验发现，有一种发酵单细胞可以对各种糖类都产生发酵作用，这就解决了普通淀粉酶无法作用于五碳糖的缺陷。新发现的发酵菌可以对葡萄糖和木糖同时发酵，提高了发酵的效率和质量。 1.2 黑液分离技术 上面我们曾经说过，黑液是在纸浆造纸的蒸煮过程中产生的高浓度废水，其本身具有很大的污染性，因此对黑液进行分离就显得尤为重要。黑液分离技术简单点说就是对黑液进行深加工，对黑液的成分进行稀释、分离的技术，从而减少黑液的危害性。目前最常用的黑液分离技术是酸沉淀提取法，这种方法的技术原理主要是消除黑液排除的有毒气体，对黑液的本体结构成分没有太大的改变。因此，这种方法还存在着相当大的局限性，分离之后的黑液COD的数值并没有得到相应的降低，没有从源头上解决污水排放的问题。研究人员在这一方面还在继续的进行探索，不断对新的分离技术进行试验，目前已得到了初步的进展。 2 制浆造纸生物质精练技术应用与评价 2.1 预水解碱溶解精炼工艺 将木片蒸煮前的预水解、抽提液分离及发酵、木片蒸煮和黑液分离等4个工序结合，形成预水解碱溶解精炼工艺，其技术较为成熟，是目前正在推广应用的技术。由于该法存在以下不足：⑴不能回收氢氧化钠及硫化钠；⑵主要产品之一的碱木素目前市场需求量有限，价格较低，库存积压量大；⑶后续废水处理负荷较大。所以，该法的生产效益较低。 2.2 黑液气化联合发电精炼工艺 将木片蒸煮前的预水解、抽提分离及发酵、木片蒸煮、黑液气化和燃烧发电等5个工序结合，形成黑液气化联合循环发电工艺。该工艺核心是黑液气化联合循环发电技术BIGCC。 BIGCC发电系统是黑液气化技术和联合循环技术相结合的高效动力系统，其工艺流程为：浓度为60%--75%的黑液进入气化炉，在氧气的作用下发生气化；燃气经过净化，除去其中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变成清洁的气体燃料，随后被送入燃气轮机的燃烧室燃烧；燃烧产生的热量给气体加热，使之具有较高的膨胀势能；在热气体通过透平室的过程中，膨胀势能转化为动能，推动叶轮转动，从而带动发电机运转而产生电能；从燃气轮机排除