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我国木薯加工产业发展现状和发展趋势
我国木薯加工产业发展现状和发展趋势 木薯是热带、亚热带地区重要的粮食、饲料作物,也是重要的工业原料,与马铃薯和甘薯并称为世界三大薯类作物,广泛用于食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工、饲料、降解塑料等行业。主要加工产品包括木薯淀粉、变性淀粉、食用酒精、燃料乙醇、淀粉糖、酶制剂、有机化工产品等,深加工产品多达3000种,涉及到国计民生和人民生活的各个领域。2010年,《国务院办公厅关于促进我国热带作物产业发展的意见》(国办发〔2010〕45号)明确将木薯列为第二大类需要发展的热带作物,从国家战略层面给予产业发展支持。
近年来,我国木薯产量基本呈上升的态势,鲜薯市场仍然处于供不应求的状态,整个行业总体需求量呈上升态势。2012年,木薯加工行业需求结构大致为:淀粉22.81%,变性淀粉14.59%,酒精41.54%,淀粉糖0.21%,饲料20.05%,其他0.8%。其中,燃料乙醇和食用酒精的加工占主要地位,市场前景广阔。
一、现状分析
1.木薯淀粉加工
我国木薯淀粉加工业始于20世纪50年代,经过数十年的发展,由过去传统作坊式流槽生产,到目前已经全部实现机械化生产,整个淀粉加工行业已全面进入整合期。“十一五”期间,木薯加工业由粗放加工、数量扩张阶段转向精深加工、质量提升的规模发展阶段。产业的发展在扩大就业、带动农民增收等方面做出了重要贡献。“十二五”时期是全面加快转变经济发展方式的攻坚时期,木薯产业面临前所未有的机遇和挑战。
(1)产能过剩局面依旧。目前,全国98%以上的木薯淀粉加工企业生产以鲜木薯为原料的鲜木薯淀粉,仅有2%左右企业在鲜薯收获期过后使用干片加工淀粉,木薯淀粉加工企业加工期短,行业产能多数处于闲置状态,产能过剩局面依旧。据统计,2012/2013年榨季,我国木薯淀粉产能为3.5万t/日,以生产120天计,木薯淀粉产品可达420.0万t,而实际生产量仅为68.0万t(相当于按80%的设计产能加工25天)。
(2)企业数量不断减少。20世纪80年代后期,由于市场需求大幅度增长,木薯淀粉工业迅速发展,企业数量增加、规模扩大、产量提高,企业采用了“三段清洗、二次碎解、逆流洗涤、二次离心分离和一级负压脉冲气流干燥”等先进工艺,选用压力曲筛、立式离心筛、碟式分离机、刮刀离心机、一级负压烘干机和导热油加热炉等先进设备,生产技术水平不断提高。淀粉加工企业也由2005年的232家减少到2012年的145家,生产产能有所提高,日产量100t所占比例由2005年的0.5%提高到2012年的100%。
(3)生产技术不断革新。我国木薯淀粉加工业经过多年生产实践,技术得到不断升级。目前,针对木薯的特性,加工企业普遍采用了先进、科学、合理、成熟的生产工艺技术,实现了全部机械化生产,生产技术水平、商品淀粉回收率、加工产品质量等都有了较大的提高,吨淀粉所需鲜薯量为3.5~4.0t、消耗一次性水≤20.0m3、耗电(含环保处理用电)≤190.0kWh、耗标煤≤80.0kg、商品淀粉回收率89.0%,各项技术指标已经达到一定的水平。
(4)市场需求旺盛。随着人们生活水平的提高,淀粉被普遍应用于国民生产中的诸多行业,市场需求成倍增长。据统计,我国各领域应用淀粉的发展速度一般年均递增在7%以上,极大促进了淀粉行业的发展。另一方面,2006年12月国家出台关于限制玉米深加工业发展宏观调整政策以来,玉米淀粉在各关联产业中的用量受到一定的影响,间接刺激了木薯淀粉市场需求的高涨。
(5)行业利润逐年下降。从近五年走势来看,淀粉价格紧随木薯原料,没有改变粗加工、低附加值产品的特性。木薯原料价格涨幅大于木薯淀粉,淀粉行业盈利能力较五年前下降近90%,行业利润形势整体呈下滑态势。2010年以来,大部分淀粉加工企业处于保本或亏损状态。
(6)加工副产物综合利用率日益增加。随着科技的发展,木薯淀粉加工过程中产生的许多副产物,如木薯皮、木薯渣、黄浆水和废水等副产物已经逐步被利用,木薯淀粉加工企业实现了“木薯淀粉加工→加工副产物→养殖→种植→木薯淀粉加工”的生态循环经济可持续发展。木薯渣广泛应用于生物质燃料、生物质燃汽、畜禽饲料、工业材料、食用菌基质、机专用肥等。国内多数木薯淀粉加工企业的废水普遍采用“厌氧、好氧”废水处理达标后可作为“液态肥”用于农业灌溉。国内木薯淀粉加工厂在榨季生产结束后,普遍将黄浆淀粉进行干燥,产品提供给工业发酵产品作为原料使用。
2.木薯变性淀粉加工
(1)优势明显。我国变性淀粉生产原料主要以玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉为主。木薯淀粉与其他淀粉相比,具有蛋白质含量低、支链淀粉含量高、糊化温度低、糊液透明度高、成膜性好、渗透性强等先天优点,利用木薯淀粉这些优良的性能生产木薯变
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