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三维扫描及快速成型技术在文物修复中的应用 李文怡 张蜓 杨洁 （陕西历史博物馆，陕西 西安 710061） 摘 要：本文主要介绍利用三维扫描建模技术及快速成型技术相结合的方法，对一件隋代白瓷高足杯 残损缺失部位进行修复的过程。通过对修复流程及方法的阐述，强调三维扫描及快速成型技术可以在非接 触的条件下获得文物三维点云数据并创建、制作修复模型，在文物修复保护领域具有强大优势及应用前 景，更是现代科学技术在文物保护领域应用的重要性的体现。 关键词：三维扫描 快速成型 文物修复 接到任务后，我们与各方沟通，明确了修复中的 两点注意事项：1.此件文物为壁画珍品馆的辅助展 品，修复时务求最大程度恢复文物原貌；2.其均匀而 细薄的胎壁是文物重要的价值所在，修复时对缺口的 补全处理以便于去除为原则，补全材料与文物本体结 合处强度不可过大，避免再次分离时伤害文物本体。 在这样的修复要求下，结合文物的特点，最终确定在 文物本体清洗、加固等常规修复程序完成后，采用三 维扫描建模及快速成型技术对文物缺失处进行补全的 修复方案。 二、三维扫描及快速成型技术原理 1. 三维扫描技术 三维扫描是集光、机、电和计算机技术于一体的 高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进 行扫描，以获得物体表面的空间坐标，能实现非接触 测量，且具有速度快、精度高的优点。三维扫描作为 新兴的计算机应用技术在文物保护行业已经得到越来 越多的应用，特别是在文物形态记录，虚拟修复及展 示方面的应用已日趋成熟。三维扫描技术大体可分为 接触式三维扫描仪和非接触式三维扫描仪。其中非接 触式三维扫描仪又分为光栅三维扫描仪（也称拍照式 三维描仪）和激光扫描仪。而光栅三维扫描又有白光 扫描或蓝光扫描等，激光扫描仪又有点激光、线激 光、面激光的区别。本次修复中采用的非接触式三维 线激光扫描仪是目前运用比较普遍的一种。其基本工 作原理是用条状激光对输入对象进行扫描，使用 CCD相机接受其反射光束，根据三角测距原理获得与 拍摄物体之间的距离，进行三维数据化处理。经过软 件的处理初步得到物体的坐标点（称点云）或者三角 一、前言 2011年6月，陕西历史博物馆唐代壁画珍品馆开 馆，为配合陈列展出的需要，陈列设计中采用与壁画 内容相应的文物作为辅助展品。其中有一件隋代白瓷 高足杯，因其器型与一幅唐房陵公主墓仕女图中的器 型相一致，而被选为辅助陈列展品。此件高足杯通高 11cm，胎质纯净细腻，釉色光亮温润，由于此件文物 在历史、工艺美术等方面都极具研究意义，被定为一 级文物。此高足杯口沿处有一长约5cm高1.8cm的缺 失；腹部有一处炸纹，其中一条裂纹延伸至口沿处形 成约0.5mm的裂隙；釉面出现片纹；胎极薄，从缺失 处测量，平均壁厚约1.6mm，如图1所示。为了更好的 突出文物形貌，提升展出效果，我们展开对此件文物 的修复工作。 图1 隋代白瓷高足杯（修复前状况）  面[1]。近些年来，三维扫描技术在文物行业已多有应 用，在此不再赘述。 2. 快速成型技术 快速成形技术（简称RP技术），是九十年代发展 起来的一项先进制造技术，是在现代CAD/CAM技术、 激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及 新材料技术的基础上集成发展起来的。快速成型技术 的基本原理是将计算机内的三维数据模型进行分层切 片得到各层截面的轮廓数据，计算机据此信息控制激 光器（或喷嘴）有选择性地烧结一层接一层的粉末材 料（或固化一层又一层的液态光敏树脂，或切割一层 又一层的片状材料，或喷射一层又一层的热熔材料或 粘合剂）形成一系列具有一个微小厚度的片状实体， 再采用熔结、聚合、粘结等手段使其逐层堆积成一 体。其基本原理很简单，就是“分层制造，逐层叠 加”，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成 形系统就像是一台“立体打印机”。自美国3D公司 1988年推出第一台商品光敏材料固化法的快速成形机 以来，目前按照这种分层加工、逐层叠加成形原理开 发出的快速成形机已经有十几种，主要的有液态光敏 聚合物选择性固化、薄型材料选择性切割、丝状材料 选择性熔复、粉末材料选择性烧结或粘结。本次修复 中采用的是光固化成型法（简称SLA），该技术以光 敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定模 型各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂逐点扫描，使 被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成模型 的一个薄层截面。当一层固化完毕，移动工作台，在 原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便 进行下一层扫描固化。新固化的一层 牢固地粘合在前一层上，如此重复直 到整个模型制造完毕。 三、修复过程 1. 表面清洗 由图1中可见，此件白瓷高足杯 的主要污染物是杯内及足部的降尘污 染。瓷器表面的降尘清洗原本难度不 大，但由于该文物胎体极薄，表面釉 层多有