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有关电厂汽机常见问题和应对策略研究 　　摘要：汽轮机是发电机与锅炉设备的关键枢纽，其影响着发电机、锅炉以及汽轮机机组的正常运行，具有非常重要的作用。所以应该对其给予充分重视，充分发挥其节能与环保效用，并保证电厂的正常运转。文章主要分析了电厂汽机中存在的几种常见问题，并且针对问题提出几点有效的解决对策，以期能有效的保证电厂机组的正常运行。 关键词：电厂汽机；发电机；电厂机组 中图分类号：TK249 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）05-0130-02 最近几年以来，各发电厂已经开始广泛的应用参数较高、容量较大的机组，汽轮机属于发电厂中的一个主机，其有效的连接着发电机与锅炉设备，具有至关重要的作用。汽轮机运行的优劣在很大程度上决定着发电机、锅炉以及汽轮机机组能否正常运行。但是在汽轮机的制造与运行过程中，会因为多种因素的影响，例如维护以及调试等，造成汽轮机具有较高的热耗及较低的效率，对其运行的经济性造成严重影响。所以要充分重视在制造与运行电厂汽机时产生的各种问题，并给予合理的解决。 1 电厂汽机的几种常见问题分析 1.1 滤油机的安装问题 在过滤程序上会发生滤油机的安装问题。假如在进行过滤时尚未将油中的杂质成分过滤掉，那么或许就会对油箱的正常运作造成严重影响。而借助于过滤油机内存在的脱水回路实现过滤操作：首先，测量油质，也就是在机组冷油器的实际出口处摘取油样，同时要严格的化验被摘取的油样；其次是对滤油机的运行模式给予合理的更改。假如在被化验的油质内尚未找到水分，然而会存在大量的颗粒物质，那么就必须要更改原有的运行模式；如果其颗粒物质符合含量的标准，而且产生大量的水分，那么就应该仍然依照原有的运行模式实施操作；而且，对机组启动的时间进行科学的规划，但是此规划应该在改变滤油机运行模式的基础完成。 1.2 汽轮机组系统问题 汽轮机组系统会频繁发生故障，而此故障的成因大部分都是由于大量的杂质掺入汽轮机油系统内，或是由于使用劣质油从而造成汽轮机经常出现故障。而此故障的成因在很大程度上是由汽轮机油的系统中掺入杂质，或是轴颈部尾部与轴瓦在机组实际运行的时候发生磨损造成。此磨损不仅对整个汽轮机组以及电网的安全运行造成影响，甚至还可以造成整个机组的停机。虽然现在也找到很多修复方法，然而迄今为止，都没有统一的技术方法能有效的修复与改进此磨损问题。 1.3 汽轮机组运行问题 运行效率低下是汽轮机组在运行过程中频繁会发生的问题。这主要是因为汽轮机的内部零件受到损害，例如汽轮机喷嘴发生断裂或变形、低压隔离板阻汽片发生土脱落或者冲蚀、低压缸或高压缸的实际结合面发生变形泄漏等。诸多问题都会导致汽轮机组具有非常低下的运行效率，然而迄今为止，还没有找到能够有效解决此问题的措施。 2 常见问题的解决措施 2.1 严格检查叶片金属状态 对于叶片金属状态的检查操作可以通过下面几点进行：首先，在检修汽轮机的过程中，必须要严格的检查汽轮机的叶根、叶片与围带等，尤其要严格检查围带与叶根四周是不是存在松动问题，一旦发现围带出现松动，应该在低温区焊接围带，也可以借助铆钉加固围带，从而紧固围带；其次，应该严格控制安装质量。在进行实际安装时，应选取先进、科学的安装工艺，严格的控制安装过程的质量，从而避免在运行过程中叶片掉进共振区的现象发生，从而有效减小因为共振而导致叶片出现断裂的概率；再次，要严格的检查阀门及管道。在检修汽轮机的过程中，必须要充分吹扫调节汽门、管道及主汽门等，将其中的杂物清理干净，紧固相应零部件，从而避免在运行时出现零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的现象；最后，应该严格控制叶片裂纹焊接过程。在动静叶片因为受力不均匀从而出现裂纹时，必须要焊接叶片，应聘请具有较高技术水平的焊工，并使用合适的焊材，从而有效提高叶片的使用寿命，促进汽轮机的正常运行、 2.2 加强油系统管道的清洁 在汽机油系统的管道内，经常会由于劣质油的使用而累积大量的杂质，从而严重影响机组系统管道的油运行。当电厂汽机机组在稳定运行时，润滑轴承决定着油系统的功能，其调节系统速度，应该充分提高储油系统的清洁性，在一定时期内对输油管道给予清洁，保证阀体以及轴承内没有杂质进入，促进设备的正常运行。在汽机的检修过程中，能采取油循环法有效的清洁油系统，同时也也能够借助两台油泵同时实施循环操作，增添滤网过滤杂质，并且定期的更换及清洁滤网。 2.3 电动给水泵的优化调节 按照给予方式的差别，能够把汽轮发动机中含有的电动给水泵划分成变速给水泵以及定速给水泵。在定速泵运行的过程中，能够借助对锅炉给水门实际开度的合理调整，改变管路的阻力，从而改变水流速度。在发动机变速泵正常运行的过程中，能借助转速的改变，更改平