主立井井筒马头门施工安全技术措施.doc

主立井井筒马头门施工安全技术措施 邵寨煤矿隶属于华能甘肃能源有限公司，由中煤国际工程集团武汉设计研究院设计。邵寨煤矿地处邵寨镇，距灵台县城25km；公路以邵寨镇为中心，西南经灵台到达陕西凤翔达虢镇，约127km；向北到泾川县城103km；向东16km至陕西省彬县亭口与312国道及西安至长武高速公路相接，达西安市约300km；向西经朝那、崇信县到安口镇120km。工程交通十分便利，工业广场地势平坦。由中煤一公司第二工程处承建主立井井筒及相关硐室掘砌工程，现井筒已施工接近马头门,马上开始马头门施工,为了确保快速、安全、优质的完成工程施工,特编制本措施指导施工，所有施工人员必须认真学习遵照执行。 一、概况 1、工程概况 我单位承建的邵寨煤矿主井井筒设计净直径φ5.5m，井口设计标高为+1294m，井筒实际深度为866m。马头门设计为双侧，东南向和西北向布置，方位角分别为55ο和235ο，井筒中心线即为巷道中心线。与井筒相关7.25ｍ为“马头型”变断面，顶板高度下降1500㎜，流水坡度为4‰。马头门开口1-1断面掘进高H＝6000㎜，宽＝6000㎜，净高×净宽＝5000×4800㎜，掘进断面为32.13㎡，2-2断面掘进高度H＝4500㎜，宽度＝6000㎜，净高×净宽＝3500×4800㎜，掘进断面为23.13㎡；变断面长度为7.25ｍ。马头门左侧墙基设有水沟，净高×净宽＝300×300㎜，支护厚度100mm。 井筒和马头门均采用双层钢筋混凝土作为永久支护，双层钢筋砼设计强度C60。与马头门连接处井筒段永久支护壁厚600mm，环筋、竖筋均采用￠25螺纹钢，内、外环筋间排距均为250×250mm，联系筋采用￠10螺纹钢现场加工，间距500×500mm。马头门永久支护壁厚500mm，铺底厚度100mm。环筋、竖筋均采用￠20螺纹钢，内、外环筋间排距均为250×250mm，联系筋采用￠10螺纹钢现场加工，间距500×500mm。钢筋绑扎要求横平竖直，钢筋搭接长度为875／700mm（按35d计算， d为钢筋直径），采用18＃铁丝绑扎，钢筋保护层(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)厚度：内缘钢筋为50mm，外缘钢筋为70mm。 马头门及井筒部分砌碹砼强度为C60，临时支护喷射砼强度和铺底砼强度为C20。 （附图1：马头门平 剖 断面图） 2、工程地质及水文地质情况 根据邵寨主立井井筒检查孔总结报告资料显示： 马头门位于三叠系上统延长组，岩性以砂质泥岩和细粒砂岩为主。砂质泥岩灰色、深灰色，具平坦状断口，水平层理，含少量植物化石碎片，半坚硬，夹细粒砂岩、泥岩薄层。细粒砂岩灰绿色，细粒砂状结构，成分以石英、长石为主，次圆状，分选中等，泥质胶结，含少量云母碎片，具脉状层理，夹粉砂质泥岩薄层，与下伏地层明显接触。 井筒装载机都硐室施工结束后进行了工作面探水，根据探孔结果显示该段井筒无涌水，但在进行马头门施工时仍必须坚持“有掘必探，有疑必探”的原则，确保施工安全。 二、施工方案 根据目前人员组成，施工技术，设备配置状况，马头门的跨度及围岩情况，从安全施工角度出发，经项目部研究决定施工方案如下： 马头门与井筒同时施工，马头门各施工7.25ｍ。井筒施工至马头门毛顶板上0.5米处，便停止浇注混凝土。向下掘进采用短掘短支的施工方法，即井筒每掘进2ｍ进行一次锚网喷临时支护，井筒暂不浇筑砼。井筒下掘至马头门毛底板处后停止井筒掘进，将马头门掘出后与井筒同时绑扎钢筋，浇筑混凝土直至与上段井壁合茬。 三、施工方法和工艺 1、施工顺序： 井筒掘至+445.12m处停止浇筑混凝土，采用短掘短支的施工方法掘至马头门拱基线位置→→打马头门拱部眼→→井筒继续下掘至马头门底板→→打下部眼→→放下部炮→→放拱部炮→→拱部临时支护→→打拱部眼→→出矸→→打下部眼→→马头门7.25m全部掘出→→掘出马头门底板→→马头门与井筒同时绑扎钢筋、浇筑砼→→模板上提与上段井筒井壁合茬→→井筒继续下掘。 2、施工工艺 （1）掘进 井筒部分掘进同基岩段施工，采用伞钻凿眼，炮眼直径55mm，放完炮后进行出矸，出矸段高为2m，出够段高即进行临时支护，支护好后开始硐室掘进，硐室掘进每两米为一个段高，掘出后随即进行临时支护。打眼采用7655型风锤，“一”字型钎花，炮眼直径φ42mm，硐室采用直眼掏槽，掏槽眼深度2200mm，其余眼深为2000mm；采用二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，药卷φ35mm，长200mm，重0.2kg/卷；每次打眼前先找掉工作面浮矸，找平底板，以便架立风锤；技术员画好轮廓线，根据断面轮廓线布置炮眼，点好眼位，从掏槽眼开始向外扩散钻眼。 装药连线：采用反向装药，大串联连接方式。采用二级煤矿许用乳化炸药，药卷直径35mm，长度200mm，采用6m脚线，毫秒延期电雷管引爆，装药结构为反