变送器招标技术规范书.doc

变送器 技术规范书 附件1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范适用于的招标它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.21.3 卖方，，， 1.4 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。1.5 如果卖方卖方1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 只有买 1.8 卖方应具备所提供的变送器应有在2×300MW机组上两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验，不得选用没有实践经验的仪表和控制设备。 1.9 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。 1.10 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.11 本工程采用编码标识系统，卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有编码标识，编码标识应遵守买方应用约定，保证技术资料（包括图纸）和设备标识正确使用编码标识。 2.工程概况 2.1 电厂 xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程厂址位于厂区自然地形东部较高，西部较低，坡度约为8%，故厂区采用阶梯式布置，主厂房零米标高定为212m。本项目装机方案为： 2台C20/N300-16.7/537/537型亚临界中间再热汽轮发电机组配2台1025/17.5型国产亚临界循环流化床锅炉。 2.2 主设备型号及容量 2.2.1亚临界 2.2.2 汽轮机C250/N300-16.7/537/537型单轴、双缸、双排汽、抽凝式，哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造。 2.2.3 发电机：QFSN－300－2，哈尔滨电机厂有限责任公司制造。 2.电厂永久性服务设施 2..1闭式循环冷却水系统的最高温度为38℃，闭式冷却水补充水源为除盐水。开式循环冷却水及工业水均采用二次循环冷却，冷却设备为自然通风冷却塔。开式循环冷却水系统的最高温度为33℃2.3.2 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45～0.8MPa，最高温度为50。 2..3 电源：交流电源供电电压：6V、380V〔三相线〕 直流电源供电电压：V〔控制〕 3. 设计和运行条件 湿度：0~100%。 4. 技术条件 4.14~20mADC。变送器在具有高稳定性测量机构基础上，应用微处理控制器和数字技术，使其具有最大的量程范围和精度，简化现场和控制系统间接口，具有通用标准现场通讯总线协议，如HART、PROFIBUS PA等协议，实现与外部设备以数字通信方式传递数据的能力，并能通过手持智能终端实现远程整定和查询功能。用手持智能终端应能从变送器直接读取数字信号。 4.1.2卖方所供压力及差压变送器应为高质量、高可靠性产品。为了维修及备品备件的方便，所有压力及差压变送器应采用同一厂家产品。 4.1.3为了消除任何腐蚀或结垢等问题，受湿部件的材料必须与工艺流体相匹配。 4.1.4接线和端子均应符合适用的UL和ANSI标准。利用永久性标志可以很容易地识别所有端子。 4.1.5卖方应根据招标文件及设备清册，提供符合过程控制要求的压力及差压变送器。 4.1.6变送器为二线制，使用24VDC电源，输出信号4~20mADC。 4.1.7所供变送器为全智能型，可由具有最新版本的专用手持智能终端编程器进行远方程序设置。 4.1.8带有基于HART协议的数字信号，能通过手持智能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。 4.1.9有自诊断功能，当有故障时可以正确清晰地在智能通信终端和CRT上显示故障信息。 4.1.10直接与测量介质接触的部件的材料具有对弱酸弱碱防腐蚀能力。每台变送器均配就地接头（材质：1Cr18Ni9Ti）、垫片和安装支架。 4.1.11 每台变送器具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号。 4.1.12差压变送器在高压连接侧（或低压连接侧）处于最大流体工作压力时，在低压连接侧（或高压连接侧）直接通大气的情况下，不至于损坏仪表或使整定值偏移。 4.1.13变送器采用以下材质：隔离膜片：316LSS、罐充液体：硅油、排汽排液阀：316LSS。变送器外壳是耐用金属，NEMA4X结构，危险场合为NEMA7560Ω时，仍能正常工作。变送器在温度变化每50℃时，漂移量不超过可调量程的0.3%，变送器在12个月的时间内的漂移值不超过可调量程的0.1%。变送器变差：校准量程的±0.05%。 4.1.16 变送器应易于调零和调整量程，带就地零点、量程调整按钮。零点迁移、正迁移能达到全量程的100%。应提供整体试验插口，以便连接电气试验设备。 4.1.17变送器超压保护至少应在设计压