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煤矿机电设备安全管理和维护问题探析 　　[摘要]本文探讨在煤矿现代生产发展，机电设备越来越重要的条件下如何提高机电设备管理的水平：重视机电管理人员，提高他们的待遇，增强机电人员岗位责任心；增加投入，优化机电设备水平；努力提高机电管理人员队伍的整体素质；严格机电设备档案、养护管理制度。 [关键词]煤电一体化；安全；管理策略；煤矿 中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）06-0147-01 引言 在我国，煤炭行业是工业的基础，对国民经济的发展有着重要的作用。有一句话是说“出碳不出碳，关键在机电”，可见机电设备在煤炭生产中的重要性。随着矿井下机电设备自动化程度的不断提高和在煤矿生产中的全方位应用，加强对机电设备的正确维护以及管理是十分必要的。特别是机电工作人员的安全生产素质、机电设备维护的好坏，以及是否对机电设备和配件等进行有效的管理都直接影响到煤矿的安全生产和经济效益。机电设备中存在的问题已经成为制约我国煤炭安全生产和煤炭行业可持续发展的关键因素。 1、煤矿机电设备存在的问题 1.1 煤矿设备老化严重 在煤矿建设时，煤矿设备必须成套的投入，而且各设备间必须配套，因此一次性投入的资金数目很大，无论是国有企业还是私人企业都很难承受，并且当前很多煤矿重产出轻投入，资金投入相对不足，导致煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。 1.2 煤矿机电设备配件质量差 煤矿机械化的程度越来越高，对各种配件也提出了更高的要求，然而目前我国生产煤矿机电设备配件的企业结构小而散，对于配件的规格、性能、材料没有统一标准。只要不是同一个厂家上产的配件，90%以上是无法匹配，还有一些小厂家为了只顾追求利益，为了降低成本，偷工减料，这也给机电设备的正常运行和检修带来了不利影响。 1.3 煤矿机电专业人才缺乏 目前正规煤矿大都采用了采煤机、掘进机、运输机、液压支架等一系列的先进采煤设备，逐步从机械化向自动化迈进，但长时间的运行和运行当中职工操作的不当都会引起设备的损坏，这就要求必须对设备进行认真、细致、全面检修。但现行煤炭行业的职工队伍，人员极不稳定，素质相对较差，操作、检修水平较低。 1.4 煤矿机电设备管理制度差 煤矿机电专业性较强，所涉及到的知识面较广，并且存在工作面广，工种复杂，人员分散等特点。于是在设备管理上存在着很多问题。根据2005年国家最新煤矿质量标准规定，每个矿井都应至少建有17种基本机电设备管理制度。然而目前的煤矿，很多都没有建立相应的管理制度和考核制度。 2、煤矿机电管理策略 2.1 增加投入，优化机电设备水平 先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。要增大装备资金的投入力度，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力要高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装现象，老化的、该报废的、该停用的坚决不再使用。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的，要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。 2.2 煤矿机械设备的合理选择 煤矿机械设备在质量、性能、价格上的不同，使选择存在多样化。我们可以通过设备本身的质量、性价比选择适合煤矿使用的设备，也可以通过国外技术及装备的引进、消化、吸收，以及全国煤炭生产企业、科研、院校、设备生产厂家不断探索和总结，在设备的引进和国产化的选择上合理搭配。先进的煤矿机械设备的引进，改进了我国落后的作业方式，提高了安全性、可靠性、提高了产量和效率、减少了因机械设备引起事故发生的几率；也健全了煤矿机械市场的竞争机制，推进了我国煤矿机械的产品质量和生产技术的提高。 2.3 严格机电设备管理制度 机电设备是煤矿正常生产、安全运行的物质保障，强化机电设备的综合管理，严格建立和执行设备的规划、选型、使用、维修、更新、改造等综合管理秩序，是煤矿生产实现正常化、制度化、规范化、科学化的重要条件。首先，要规范机电设备的维护和检修制度，严把设备检修质量关。建立设备安全档案，为设备安全管理提供信息、资料和数据。实际工作中，许多设备在出现故障时，由于缺乏对设备前期运转及修理结果、状况等参数的了解，会严重影响故障排除的时间。用科学的方法建立设备档案，可以通过对档案信息资料的整理、分析，了解设备运行状态，促进设备安全使用，提高生产效率，同时，也能为设备安全检查、检测、检验、故障诊断、