暨全国职业院校技能大赛选拔赛加工中心数控车团队项目竞赛技术.doc

2012年浙江省中等职业学校学生职业技能大赛 暨全国职业院校技能大赛选拔赛 加工中心/数控车团队项目竞赛技术文件 一、竞赛项目 1 二、竞赛组织方式 1 三、操作技能竞赛内容 1 四、操作技能竞赛要求 2 五、竞赛技术平台 2 六、成绩评定 5 七、技术文件咨询 5  一、竞赛项目名称 加工中心/数控车团队 二、竞赛组织方式 1、本项目竞赛以团队方式进行，每支参赛队由3名选手组成，须为同校在籍学生，性别和年级不限，其中队长1名。 2、本项目竞赛采用实践操作方式进行，实践操作竞赛时限为360分钟。 3、在规定时间内，3名选手自行决定选手分工、工作程序和时间安排，利用现场提供的所有条件，共同完成给定项目的任务要求。比赛封闭进行，不允许指导教师现场指导。 4、报名要求：每地市限报1队（3人），报名截止日期：2012年4月10日，报名表寄至杭州市滨文路528号浙江机电职业技术学院蔡显军收，电话0571传真：0571电子邮箱：163.com。 5、比赛日期：2012年4月25日至28日（4月25日报到） 三、 本次竞赛根据教育部中等职业学校数控加工技术专业教指导方案，紧密联系企业生产实际，参照《数控车工》、《加工中心操作工》国家职业标准中关于中级工和部分高级工的知识、技能要求，并涵盖制造企业数控加工工艺编程人员、操作人员任职要求的知识、能力与素质。 选手以现场操作的方式，在规定时间内根据部件和零件图样要求，制定加工工艺，采用手工和CAD/CAM软件编程、传输加工程序，操作加工中心和数控车床对毛坯进行加工，对零部件进行调试装配，达到图纸要求的加工和配合精度以及表面粗糙度等。竞赛内容包括： 1、部件和零件工艺设计 根据比赛任务要求，利用现场条件完成部件和零件的工艺方案，提交相应工艺文件。 2、零件加工 利用现场提供的软硬件条件，完成所有零件的加工。涉及生产计划组织、工艺文件编制、数控车削工艺、数控铣削工艺、加工程序编制、加工质量、生产成本、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。 3、部件装配 在零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。 4、CAD/CAM和DNC软件 CAD/CAM和DNC软件由组委会提供，参赛队不得使用自带软件。 四、操作技能竞赛要求 （一）竞赛的知识与技能要求 1、数控加工工艺（加工工艺规范、夹具应用、工件装夹、刀具及切削参数选择与应用）； 2、编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）。 3、CAD/CAM和DNC软件使用方法（零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成、程序优化，程序传输等）。 4、数控机床操作与维护、零件加工和测量。 5、装配技术与操作。 （二）参赛选手应遵守基本职业道德和安全文明生产要求。 五、竞赛技术平台 1、数控车床 （1）车床型号：CNC6140，系统：FANUC 0i mate TD 项 目 参 数 床身/拖板上最大工件回转直径 Φ400/Φ210 最大工件长度 750 主轴转速范围 80～2500 rpm 快速进给（X/Z轴） 5/8 m/min 刀架 4工位，刀杆截面尺寸 25×25，20×20（垫） 尾座锥孔 MT4 主轴电机功率 4KW 机床制造厂家 广州鑫泰科技有限公司 （2）车床型号：CK6140，系统：FANUC 0i mate TC 项 目 参 数 床身上/拖板最大工件回转直径 Φ410/Φ200 最大工件长度 1000 主轴转速范围 80～2800rpm 快速进给（X/Z轴） 5/8m/min 刀架 四工位，刀杆截面尺寸20×20 尾座锥孔 MT4 主轴电机功率 3.7KW 机床制造厂家 浙江凯达机床集团公司 （3）车床型号：CK6140 系统：HNC-21T 项 目 参 数 床身上/拖板最大工件回转直径 Φ400/Φ200 最大工件长度 750 主轴转速范围 80～3000 rpm 快速进给（X、Z轴） 4/6m/min 刀架 六工位，刀杆截面尺寸20×20 尾座锥孔 MT4 主轴电机功率 4KW 机床制造厂家 济南第一机床集团公司 2、加工中心 （1）加工中心型号：GSVM 8050，系统：FANUC-0i-MC 项 目 参 数 工作台尺寸 1050×500 工作台行程 X：800，Y：500， Z：550 主轴端面至工作台面距离 105～655 主轴电机功率 7.5 kw 主轴转速 80～8000 rpm 主轴锥孔 BT40 机床制造厂家 （2）加工中心型号：KDVM800，系统：FANUC 0i Mate-MC 项 目 参 数 工作台尺寸 950×460 工作台行程 X：800