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钢桁拱桥钢梁压重砼施工探析
钢桁拱桥钢梁压重砼施工探析 摘 要:贵广南广铁路广州枢纽工程东平水道钢桁拱桥主跨为286米,边跨为85.75米,中跨重量远比边跨大,因此架设过程中需要在边跨附加比较大的外部荷载,以抵抗中跨架设过程中产生的不平衡弯矩。文章通过实例对钢桁拱桥钢梁压重砼施工技术进行浅显分析,以期能为同类型工程施工积累经验和提供借鉴。
关键词:钢桁拱桥;高速铁路桥;压重混凝土;施工技术
1 工程施工概况
贵广南广铁路广州枢纽工程GTGG-2标跨东平水道钢桁架拱桥桥面按双线轨道布置,主桥钢梁由北向南孔跨布置为(85.75+286+85.75)m连续钢桁架拱,采用正交异性板整体桥面。主桥钢梁全长457.5m,共计42个节间,边跨16个节间,中跨26个节间,除边跨第一节间8.25m外,其余节间长度11米,边跨与中跨之比为0.300;边跨梁端为门式墩钢结构,由两根高为24m的立柱与横梁构成,与钢梁相连的双线混凝土T梁架在钢梁门式墩横梁上,立柱之间、立柱与横梁体内均灌注压重混凝土;拱顶桁高9米,最长吊杆45米,矢跨比约1/6。
2 钢梁压重方案
钢梁悬臂架设完第四个节间,安装广州侧吊重块1;悬臂架设完第五个节间,广州侧吊重块1和2安装完毕;悬臂架设完第六个节间后,广州侧吊重1、2、3全部安装完毕。
2.1 压重系统简介
根据施工设计计算,拟在广州侧钢梁边跨第一、第二、第三节间位置各布设400t压重砼,总计1200t,加上门式墩压重砼3000t,以此来满足中跨钢梁架设中所需要的外部抵抗弯矩。广州侧压重系统采用吊挂方式进行,压重采用C30砼块,压重块利用钢绞线悬挂在桥面分配梁上,压重块尺寸为:横桥向长度为15.3m,截面尺寸b*h=5.5m2(暂拟定为2.2m*2.5m),合计6块,单块砼重200t,总重1200t。砼块悬挂位置暂拟定在钢梁E2、E3、E4节间中心前后,利用下弦主桁和桥面板之间的缝隙设置钢绞线吊挂系统。分配梁采用双H588型钢组成。
2.2 压重砼施工步骤
2.2.1 门式墩压重砼按照门式墩施工方案完成,砼强度达到设计要求。
2.2.2 钢梁架设悬臂架设2个节间后,主墩、边墩起顶,脱空临时支墩,主墩安装正式支座,将主墩正式支座落至设计标高位置,此时边墩正式支座不得安装,临时抄垫钢垫块至设计标高。
2.2.3 拆除临时支墩。利用炮机将临时支墩砼凿除破碎。
2.2.4 主墩正式支座临时锁定,此时参照测量数据,如果轴线偏差不在允许范围内,需要进行横移调整。横移调整完成后,横移调整到位后开始下一边墩落梁作业,落梁高度为526mm。边墩落梁完成后,广州侧钢梁往跨中预偏355mm。
2.2.5 钢梁继续往跨中架设。此时开始安装压重块砼模板,布置钢筋,浇注砼。待钢梁悬臂架设完成第四个节间时,完成第一节间,即压重砼块1安装工作。钢梁悬臂架设完成第五个节间后,完成压重块2安装工作。钢梁悬臂架设完成第六个节间后,完成压重块3安装工作。此时,所有压重块安装完毕。
2.3 压重砼施工方案
2.3.1 模板安装。压重砼块侧模板采用大面木模板。不设置底模,但是在砼浇注前,需要将地面平整,压实,不得有虚土或凹凸不平位置。木模板外侧横向每隔0.4米设置一道加劲肋,加劲肋采用10cm*10cm方木。然后在加劲肋外侧高度方向每隔0.75米设置一道拉杆,拉杆采用Ф20钢筋配直螺纹套筒。共设置3道拉杆。侧模板底部采用方木或者型钢支护,防止跑模。
2.3.2 钢筋绑扎及预埋件安装。模板安装到位后,按照设计要求设置底层钢筋,底层钢筋铺设前应测量好地面标高,设置马蹬筋,控制好钢筋位置,确保钢筋尺寸和数量准确。按照设计图纸要求埋设好风钩,每个砼块共设置4个风钩,风钩距离砼底部1050mm。
2.3.3 预应力钢绞线安装。压重块采用钢绞线悬挂在桥面板与主桁之间的分配梁上,分配梁采用双H588组成。预应力钢绞线采用Ф15.24mm,每个压重块共设两个吊点,每个吊点各布置8根预应力钢绞线,钢绞线底部采用梨形自锚头埋入砼块中,埋入深度不小于1800mm,底部伸出砼块顶面设置200mm橡胶套管,防止砼切割钢绞线。顶部采用8孔夹片锚具。
预应力钢绞线在砼浇注前安装完成,首先利用钢绞线压花机在现场将钢绞线压花成型并安装P型挤压头,然后将挤压头部位预先埋入砼块中,另外一端通过麻绳将钢绞线牵引至桥面分配梁处临时锁定,临时锁定不得施加预应力。
2.3.4 砼浇注。待钢筋、模板、预应力钢绞线按照要求安装完成后,进行检查签证后方可进行砼浇注作业。砼浇注严格按照砼施工作业指导书执行,须保证砼质量的施工质量,同时在自锚头部位应充分振捣密实,同时振捣时必须保证振动棒不得碰撞挤压头和钢绞线,防止受碰撞力影响,导
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