预锻模具形状优化设计与有限元灵敏度分析ξ.pdfVIP

第 16 卷　第 4 期 应 用 力 学 学 报 . 16　 . 4 V o l N o 1999 年 12 月 . 1999 CH INESE JOURNAL OF APPL IED M ECHAN ICS D ec 预锻模具形状优化设计与有限元灵敏度分析 赵国群　赵振铎　贾玉玺　王广春 ( 山东工业大学　济南　250061) 摘　　要 采用刚粘塑性有限元灵敏度分析方法研究锻造过程的预锻模具形状优化设计 问题。表示预锻模具形状的三次 样条曲线的控制系数用作设计变量。以实际终锻 B 件与理想终锻件的形状差异为目标函数, 给出了与设计变量有关的目标函数、节点坐 标和节点速度等方面的灵敏度及其数学关系。对于典型的轴对称锻造过程, 优化设计 的预锻模具形状可获得理想的终锻件形状, 为实现净成形锻造提供了一种有效方法。 关键词: 有限元; 灵敏度分析; 预锻模具形状; 优化设计 1　引　言 金属成形技术在现代工业中占有非常重要的地位, 而模具设计对于金属成形工艺能否实 现产品的综合质量控制和原材料消耗的最小化起着关键作用, 对于锻造问题其核心之一是预 锻模具形状设计。图 1 为H 型截面轴对称锻件的常 [ 1 ] 规预锻模具设计方案 。这种被工业界沿用多年的 设计方案是一种定性的设计方案, 往往通过增加坯 料体积来保证型腔充满, 从而形成较大飞边, 这不能 满足近年来颇受重视的净成形锻造工艺及模具设计 的要求。 自八十年代中期以来, 基于有限元法的计算机 模拟技术在锻造工艺和模具设计中起着越来越重要 的 作 用, 并 开 始 被 用 于 预 锻 模 具 设 计 问 题。 Kobayash i 等提出了一种采用有限元法反向模拟金 图 1　H 型截面锻件的常规预锻设计方案[1 ] [ 2 ] 属成形过程和优化设计预锻模具形状的方法, 并应用于实际锻件的成形分析 。Zhao 等根据 [ 3 ] 锻件形状的复杂程度建立了一种反向模拟中边界条件的控制准则 , 并提出了一种设计预锻 霍英东基金会国家教委高等院校青年教师基金资助项目、山东省优秀中青年科学家科研奖励基金资助课题 来稿日期: 修回日期: © 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 第 4 期 预锻模具形状优化设计与有限元灵敏度分析 69 [ 4 ] 件形状的反向模具接触跟踪算法 。这些研究都涉及正向和反向模拟技术, 而且在反向模拟中 需要合理确定工件边界节点与模具的脱离判据。但目前还没有适用于各种情况的边界节点脱 离判据。 Badrinarayanan 等建立了一种适用于弹塑性大变形的有限元灵敏度分析法,