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安全监测监控系统和通风安全关联问题研究和应用 　　[摘要]通过对矿井安全监测监控系统和通风安全管理方面的观察与分析，指出目前监测系统与通风安全管理互为衔接的问题，挖掘出事物的本质概念和管理的核心思想，提出解决问题的建议和对策。 [关键词]监测监控；通风安全；关联性技术；衔接 中图分类号：F406.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）06-0031-01 孟津煤矿设计生产能力为1.2Mr/a，井田倾向宽约5.7～10.0km，走向长约7.0km，面积为57.52km2。矿井采用立井两水平上下山开拓，采煤方法为倾斜长壁采煤法。有二1、二2两个可采煤层，可采煤层均属不自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性，属于煤与瓦斯突出矿井。 1、矿井监测监控系统与通风系统概况 矿井设计配备一套KJ95N型煤矿综合监控系统，系统由地面中心站、地面及井下光端机、分站、各类传感器、电源箱、信号电缆等组成，监控中心站设在矿调度室内。现安装甲烷传感器95台，风机开停传感器32台，风门开关传感器27台，温度传感器7台，风速传感器3台。矿井通风系统采用中央并列式，即主、副井进风，中央风井回风，设计以两个采区、一个综采工作面、一个瓦斯抽放面保证矿井设计生产能力。 2、矿井监控系统与通风安全关联部分的衔接性问题 1）在通风安全中，应该理性分析人工检测的误差性与传感器的稳定性，透过表面现象抓住事物的本质，才能够解决主、客观存在的重要矛盾。 2）对于井下局部通风机和风筒管理来说，建议在矿井监控系统中使用与安装设备开停传感器和风筒传感器，这将在遏制煤矿瓦斯事故和安全生产工作中发挥着不可估量的重要作用。 3）风门使用频繁，容易遭到各种因素损坏，较为突出的问题是风门框架结构严重变形，使风门传感器的电路组件和磁体组件作用面错开，造成监控数据上传不真实，值班人员不能够准确地掌握风门的客观状态。 4）通过机电硐室温度传感器显示的检测数据，可以观察出扩散通风的实际效果。 5）井下主要固定测风站宜安装风速传感器，通过风速传感器测出的示值，可以直观地看出各用风地点的风量变化情况，为不断提高矿井通风管理水平提供科学依据。 3、矿井监测设备在通风安全中的应用效果与分析 1）针对人工检测瓦斯误差与瓦斯传感器相对稳定的实质性剖析。煤矿井下空气中瓦斯浓度的分布，无论在时间和空间上都是不均匀的，而且在不断发生变化，人们很难准确地掌握井下每一地点、每一时刻的瓦斯浓度；另外，检测瓦斯的仪器仪表存在一定的误差，瓦斯检查人员的素质也参差不齐，导致出现检测时的读数误差也是在所难免的。但对于瓦斯传感器的使用情况来说，在其生产制造过程中经过老化检验，使其稳定性不小于15天，并且在使用期间有着严格的定期调试、校正维护，且超过规定使用年限即将作出报废处理制度。因此，为更好地缩短瓦斯传感器的相对稳定性与人工检测的误差性的互补关系的。我们必须做好以下三点：①执行自动监测和人工监测相结合的矿井瓦斯检测制度。人工监测数据必须作到“三对照”。当人工监测与自动监测数据不同时，在未弄清哪个有误时一般按最大值；②监测部门要加强监测系统日常维护工作，确保监测系统显示、断电、报警等功能准确可靠；③井下所有作业场所的甲烷传感器和其它传感器的设置，必须符合《煤矿安全规程》及相关行业标准的要求。 2）设备开停传感器与风筒传感器配合使用的必要性。实践证明，我国煤矿采掘工作面因局部通风机管理不善，如局部通风机安装位置不当、风筒漏风率过大、风筒口离掘进工作面迎头距离太远以及无计划停电停风等，造成瓦斯煤尘爆炸事故时有发生。为此，在《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》中明确指出，主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器；掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。但是，由于部分设备开停传感器灵敏度不够，加之永磁电机干扰与铠装电缆屏蔽等原因造成开停与馈电传感器误报警，导致局扇停风状态难以识别，不能正确指导安全生产工作。因此，我建议，风机开停传感器与风筒传感器的联合使用，才能确保安全监测的可靠性和科学性。通过监控设备的在线式不间断检测，能够及时准确地掌握到掘进工作面供风情况。同时，还相对应地密切关注该地点瓦斯传感器显示值的变化情况，这样就可以科学地判断出，两种传感器所反映的被监测状态是否真实而一致。对于该类异常情况的综合分析，是体现一个出色的工作人员对监测设备的综合运用。 3）风门在通风系统中有着至关重要的作用。如若其设置的位置、质量、数量等均不符合要求，起不到应该起的作用。尤其是倾斜运输巷的风门，受重力的影响，风门开、关都较为困难，经常提升运输，风门启闭频繁，很容易损坏，再加上职工安全意识淡薄，矿车撞击风门，风门的传动机构极易被破坏，