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对混凝土施工质量控制探究 　　摘要：近年来，我国的建筑工程中混凝土工程的体量日渐增大，混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等特点，因此被广泛应用到建筑工程中。虽然混凝土技术已经非常成熟，但是混凝土工程也是建筑工程中容易出现质量通病的工程之一，混凝土经常出现的问题是混凝土硬化过程中会产生裂缝，为了保证混凝土的施工质量，除了应满足强度等级、抗渗要求，还有严格控制混凝土在硬化过程中因水化热引起的内外温差，防止因温度应力产生裂缝，保证工程质量。本文从如何保证混凝土施工质量，对混凝土质量控制的基本内容以及施工过程的质量控制进行分析探讨。只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保混凝土工程质量。 关键词：混凝土工程；质量控制；要点分析 1.原材料的控制 1.1加强材料方面的控制 原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；沙、石原材料含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。因此，要控制控制好混凝土工程质量，首先控制好原材料的质量，主要由以下几方面控制好原材料的质量： （1）水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。一般选用中热或是低热的水泥来施工。水泥的颗粒越细发热的速率会越快，但不会影响到最终的发热量。因此，我们在大体积混泥土的施工过程中要尽可能多的使用火山灰水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽量减少水泥的用量。 （2）采用级配优良的沙、石原材料，采用的骨料应符合规范要求，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）在大体积混凝土的施工中掺入一些外加料，如粉煤灰能够增大混凝土的密度，进而提高其抗渗的能力，一定程度上改善大体积混凝土的工作度，减少水泥的用量，进而降低水泥的收缩值。大体积混凝土在水泥化热的过程中，要降低其内部的温度，而且要防止出现由温度产生的裂缝，使用粉煤灰掺入混凝土中是十分有效的方法。掺入一定的缓凝剂能够保证其坍落度，进而能延缓水化热的峰值，并改善混凝土、产生较少的水化热。 1.2加强混凝土配合比设计 混凝土配合比的合理性不仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制，既而影响整个大体积混凝土的质量。因此，混凝土配合比设计应根据设计要求的混凝土强度、耐久性等指标，选择混凝土的水胶比，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料最低用量通过试验确定，通过试验选定粉煤灰掺量和其它外掺料用量，混凝土中总碱含量控制在范围之内。混凝土的塌落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的塌落度。根据设计坍落度、粗骨料最大粒径，选择混凝土所需单位用水量；采用绝对体积法计算各类骨料用量，通过试拌合调整确定施工用混凝土配合比。 2.混凝土施工技术的控制 2.1混凝土浇筑 混凝土浇筑施工必须按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关章节内容执行。 混凝土浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。 浇筑方案：除了应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并振捣完毕，还应考虑结构的大小、钢筋的密度、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况和水化热等因素的影响，一般采用以下几种方法： （1）全面分层 在第一层混凝土浇筑完毕后，再回头浇筑第二层混凝土，浇筑第二层混凝土时应在第一层混凝土初凝前浇筑，如此逐层连续浇筑，直到浇筑完毕为止。这种方案适用于结构平面尺寸不宜太大的，施工时从短边开始，铅长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或者从两端向中间进行浇筑施工。 （2）分段分层 混凝土浇筑时，一般先从底层开始，浇筑到一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他层。基于总的层数比较多，因此，浇筑到顶层后，在第一层末端的混凝土初凝前又可以进行第二层混凝土依次分层浇筑。这种方案适用于结构物厚度不大而面积比较大的工程。 实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行浇筑。 2.2混凝土的振捣施工 混凝土的振捣施工就是入模混凝土成型和密实的重要过程，通过这个阶段的施工来确保混凝土的结构构件能够形成准确的外形，并且保证其强度以及其他性能指标也能够满足设计要