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浅谈薄壁衬砌混凝土裂缝种类成因和防治修补
浅谈薄壁衬砌混凝土裂缝种类成因和防治修补
摘要:本文针对南水北调渠道薄壁衬砌裂缝的实际情况,对裂缝的种类、产生原因进行了阐述,并从基础、混凝土自身和外界环境、人为因素三个方面提出了预防和控制裂缝发生的措施,同时介绍了新的裂缝处理方法,希望能对提高混凝土衬砌质量起到一定的借鉴作用。
关键词:衬砌;裂缝;防治;裂缝修补方法
1工程概况
南水北调潮河段第一施工标段工程位于新郑市境内,设计桩号为SH(3)133+380.8~SH(3)141+800,全长8.4192km,断面设计流量305m3?s、加大流量365m3?s,设计水位为123.154m~122.825m。本标段渠道为梯形断面,渠道内一级边坡为1:2,1:2.5和1:3.5三种,一级马道顶宽5m,渠道纵坡降为1/24000。全段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。混凝土衬砌强度等级C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。全段采用复合土工膜防渗,在渠底及渠坡复合土工膜下均铺设保温板防冻层。渠道内单边衬砌25257.6m,本标段衬砌开工日期2012年7月,竣工日期:2013年11月18日,历时16个月,高峰期月衬砌4500米,全体官兵共同努力下,完成了上级单位要求本标段在2013年11月30日前主体工程完工的计划。由于工期紧,任务重,现场施工稍有不慎,极有可能产生裂缝。
2裂缝种类及产生原因
裂缝是混凝土渠道衬砌中普遍存在的问题,通过现有的工程经验分析渠道裂缝的类型,大致可分为已下几类:
2.1 沉降裂缝 沉降裂缝多是由于基础面处理不当造成的,由于坡面平整度、地基土质不匀及浸水造成的不均匀沉降所致。渠道削坡基面或垫层平整度差,甚至凹凸不平,使面板浇筑厚度不同,造成面板柔性降低,抗拉应力也随之减小,从而造成应力裂缝;若基面土质不均匀或回填土体不密实,衬砌面板会产生局部的不均匀沉降,从而产生沉降裂缝。裂缝宽度与沉降量大小成正比,当基础变形稳定后,沉降裂缝也基本趋于稳定。此类裂缝一般存在于半挖半填或地下水位丰富渠段,裂缝部位大多集中于坡脚齿槽上方。
2.2 温度裂缝 混凝土浇筑后,由于水泥硬化作用产生水化热,从而使混凝土内部温度升高,而混凝土表面散热较快,内外较大温度差造成内部与外部热胀冷缩程度不同,产生一定的拉应力,当产生的拉应力超出混凝土的抗拉强度极限时就会产生裂缝,由于衬砌板厚仅8-10cm,受温差影响非常大,当混凝土内外温差大于15度,且于环境温差大于15度时,容易使表层裂纹发展为贯通性裂缝。此类裂缝通常走向无一定规律,纵横交错,大小不一。
2.3 收缩裂缝 收缩裂缝主要受水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等因素影响。混凝土凝结前在高温或大风等外因影响下,混凝土表面失水过快,体积急剧收缩,当蒸发速率大于泌水速率时,会发生局部的塑性收缩裂缝。此类裂缝一般出现在混凝土表面,互不连贯,裂缝较浅。
2.4 养护裂缝 由于混凝土浇筑后养护不及时货措施不得力,会造成混凝土早期干缩,形成裂缝。
2.5 切缝影响 衬砌连续浇筑施工时不留伸缩缝,由于切缝时间受温度、施工组织、施工效率等影响造成切缝时间差别较大,若切缝时间过晚,混凝土内部产生的拉应力大于混凝土本身抗拉强度时,面板就会开裂;另外如果切缝深度不够,使切缝起不到及时释放应力的作用,也会导致裂缝。
2.6 其他 由于施工原因造成的裂缝:混凝土原材料不合格、配合比不合理、拌合不均匀、骨料离析、温控不严、振捣不足、保护不及时、混凝土浇筑不连续造成施工冷缝等。
引起裂缝出现成因,总体可以归纳为以下三个方面:
①基础方面影响;②混凝土自身和外界环境影响;③人为因素影响。
3裂缝的预防措施
3.1基础影响方面的预防措施
3.1.1同一段渠道必须采用同一种压实度控制的填筑土体,填筑完成后需满足沉降期后方可施工;
3.1.2对原状土承载力不足部位需采用基础加强措施,如土挤密桩、强重夯、换填等施工措施增加土体强度;
3.1.3对于渠坡削坡后超挖小于10cm,可通过反滤料补平,当超挖大于10cm时,需在超挖范围内采用不小于M5的水泥砂浆回填后,在此基础上进行土工膜铺设及渠坡衬砌混凝土浇筑;
3.1.4对于沙性土体渠段或高地下水位渠段,应快速施工,以避免风吹日晒降雨等外界条件对土体的影响;
3.1.5采用加大齿槽体积的方式增大衬砌面板下方支撑力,能有效防止沉陷裂缝出现。
3.2混凝土自身和外界环境影响方面的预防措施
3.2.1根据工程实际,配置最优配合比,尽量降低水泥用量,可通过外加剂改善混凝土各种性能。
3.2.2料仓选择要符合设计要求,避免骨料暴晒或受冻,保证采用合格的原材料。
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