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caxa 制造工程师实例及其曲面练习题
EB3D实例及练习
1 造型实例
轴承支架造型
目的:说明EB3D实体造型的特点。可以同时拉伸多个封闭曲线,基实体的要求和非基实体的要求不同。做筋板的要求,边界线可以是单条线,也可以同多条线组成。要避免出现两个实体之间的临界状态。
三视图如下:
第一步:选XY平面进入草图模式。按上面的俯视图做草图,连同两孔一同做出。点取拉伸会自动退出草图,拉伸深度选15,按确定。
第二步:选XZ平面。进入草图,按主视图做出草图。选拉伸,深度15,按确定。
第三步:点取前面做为基准面。进入草图,做出直径50和25两圆,选拉伸,深度30,按确定。
第四步:选YZ做为基准面,如图做加强筋上的一条线。选筋板按钮。选双向加厚,厚度15,按确定。
第五步:倒圆角:在根部和棱边处倒圆,大小自定。结果如下:
第六步:投影到二维电子图板。选文件 输出视图,弹出二维视图输出窗口,选择需要的选项,确定后按输出按钮。启动二维电子图板选文件 数据接口 接收视图。这时视图动态出现屏幕上,选取适当的位置放置各个视图。然后可以标注需要的尺寸。
投影的设置和结果如下:
连杆造型
目的:说明EB3D交并差运算的用法。
第一步:选XY平面进入草图状态。根据图纸做出草图线。完成后点选拉伸,深度10,拔模斜度5度,按确定。
最后结果如上图,存储文件。这时注意不要忘记把文件另存为扩展名为x-t的文件。以备后用。选新建,做一长方体,要大于连杆尺寸,完成后,选文件》并入文件,输入刚才存储的x_t文件名。这时出现对话框如下:
选第三项,进行实体的差运算。接着系统提示输入定位点,对于这一零件,应选坐标原点。结果如下:
螺母造型
目的:①了解利用拉伸,旋切,导动除料,做出实体的方法。
②了解公式曲线的应用。
螺母尺寸见下图:
步骤:①按上图做出正六边形,里孔做成直径12.7。然后用拉伸的方法做出螺母的基本体,六边形和内孔一次做出。
②做螺纹的导动曲线。导动曲线为一空间螺旋线,螺距为1.5。请在公式曲线中输入下面的公式:x(t)=8*cos(t)
y(t)=8*sin(t)
z(t)=15*t/62.8
角度方式为弧度,参数的起始值为0 终止值为62。8。按确定。曲线的起点为(0,0,-1)。这样做是为了避免螺纹开始的部分会有一小部分切不出。
③做螺纹齿形的截面线:夹角为60度。
④选动导动除料,固结导动,结果如下。
叶轮造型
目的:了解放样增料,旋转增料,旋转除料,圆形阵列。
结果步骤:①做底座旋转体的截面线,如下图中的绿色部分。为了简便可以直接调文件:威海双轮线框.mxe。完成后,将这一轮廓投影到草图然后做旋转增料,结果如下:
②做出图中的二个蓝色的的轮廓,为了简便可以直接把二个蓝色的轮廓线投影到它所在的平面上,做出二个草图,然后做放样增料。做放样增料时要注意点取草图线的位置要相互对应,不要任意点取,否则结果不对。放样结果如下左图:
③用圆形阵列做出其余4 片叶片。结果如上右图:
④再做一封闭轮廓(图中黑色线部分),用旋切切除叶片上的边缘部分。结果如下:
⑤要点:一定要先做圆形底座,再做叶片,否则叶片做不了阵列。
放样增料时结果与点取草图线的位置有关,否则将得不到正确的结果。
十字连接件造型
形状如下左图:
做图步骤:
先做出一个端面,旋转以后形成四个端面截面线。尺寸可以直接测绘得到,也可以调文件:十字连接.epb 直接得到。
把四个截面分别投影到它所在的四个平面上,做为蓝图轮廓线。每一个截面都要分为二部分来做,因为每一个截都要以中心为界,分别投影到二个平面上。这们一共要做八个草图。结果如上右图。
做二个互为90度的直纹面。如下左图。
把四个端面分别做拉伸到面,结果如上右图。
抽壳:厚度为0.8。抽去的面为四个端面和底面,共五张面。抽壳的结果如下:
台钳搬子造型
做图步骤:
搬子主体部分为一旋转体。首先做出旋转体的截面线。具体尺寸及形状如下:
利用上一步做出的截面线做旋转增料,结果如下:
利用拉伸除料,做出前端的扁平部分,上下二平面可以同时做出,具体尺寸如下:
二个轮廓同时做拉伸除料,结果如下:
在零件的端部做一直径36的圆,向上拉伸18毫米。
点取圆柱上端面在圆柱中心钻一直径18的通孔,在这里没有直接做方孔是因为通孔的二端有一个倒角,直接做倒角比用旋切要简便。
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