净化空调系统调试整改方案.ppt

机电问题整改方案 IQC/QA房间湿度偏低问题 环抛间/调胶间温度偏低问题 镀膜间/跳线间温度偏高问题 2F非洁净区负压问题 2F/4F洁净区换气次数问题 IQC/QA房间湿度偏低问题 基本原理： 1F仓库区湿度为集中控制，温度为独立控制，湿度主要通过安装于2F东侧空调机房的MAU进行集中控制，温度主要通过安装于各房间的FCU进行独立控制； 湿度控制原理是冬季新风经过预热盘管加热至25.3℃以上，然后通过高压喷雾对新风进行等焓加湿处理至房间温湿度条件对应露点附近，最后通过再热盘管对新风进行再加热至23℃，确保新风出风温度在23℃左右； 室外工况：-5℃/76%；绝对含湿量1.9g/Kg； 室内工况：18~28℃/30~60%；露点温度10.5℃； 根据露点温度等焓线与室外工况点绝对含湿量线的交点确定温度为25.3℃，即为预热盘管后最低温度值； IQC/QA房间湿度偏低问题 基本原理： 室外工况：-5℃/76%；绝对含湿量1.9g/Kg； 室内工况：18~28℃/30~60%；露点温度10.5℃； 根据露点温度等焓线与室外工况点绝对含湿量线的交点确定温度为25.3℃，即为预热盘管后最低温度值； IQC/QA房间湿度偏低问题 问题所在： 1F仓库区的新风空调机组MAU目前的控制方式是控制新风出风温度，无法保证预热盘管后温度，也就是不能保证加湿的前提条件，造成加湿效果不理想，从而影响了1F仓库区的湿度 确保预热盘管后温度为38℃ IQC/QA房间湿度偏低问题 改造方案： 在1F换鞋区增加新风支管风阀，确保可以调节1F换鞋区新风量控制在最低需求量； 在1F仓库区新风机组MAU预热盘管后增加一个温度传感器，主要监测预热盘管后新风温度，通过调节预热盘管电动阀开度控制预热盘管后新风温度稳定在38℃左右； T IQC/QA房间湿度偏低问题 改造计划： 采购温度传感器：已经预订，12月10日到货； 温度传感器安装及接线：需要1天时间； 程序更改及调试：需要2天时间； 环抛间/调胶间温度偏低问题 基本原理： 2F非洁净区空调系统属于集中控制，主要由安装于吊顶内的2台吊顶式空调机组进行控制，2F洁净区空调系统也属于集中控制，主要由安装于2F东西侧机房的4台循环式空调机组进行控制，对于众多小房间的温湿度控制存在一定局限性，加之施工过程中又因为格局发生变动，对于已经完成的风管无法进行重新调整，所以只能在即成的风管上进行风口数量位置的调整，可能会造成某些房间风量偏大或者偏小，再者因为不同生产工艺需求，个别房间内热负荷很小，就造成了房间温度偏低的情况； 环抛间/调胶间温度偏低问题 问题所在： 2F非洁净区环抛间设置4个送风口，送风量约2400CMH，因房间内热负荷很低，基本上午散热，从而造成房间温度偏低，房间实测最低温度20℃，需要保证房间最低温度为21℃，即需要增加2400CMHx1.205Kg/m3x1.105KJ/(Kg ·℃)x1℃/3600s/h=0.9KW 热量； 2F洁净区调胶间设置2个高效送风口，送风量约4000CMH，因调胶间与镀膜间为同一台循环式空调机组控制，并且主要控制镀膜间温度，因为镀膜间冷负荷大，而调胶间冷负荷小，为了保证镀膜间温度不超过25℃势必造成调胶间温度偏低； 环抛间/调胶间温度偏低问题 改造方案： 在环抛间送风口增加插板阀，减小环抛间的送风量，从而减少冷量的送入； 如果增加插板阀后房间温度仍偏低，在风管上增加电加热装置，通过设置于房间的温控器控制电加热启停，从而保证房间温度不至于过低； 调胶间温度偏低的问题，待镀膜间温度偏高问题处理后应该不存在调胶间温度偏低的问题，如果还存在温度偏低，同样在风管上增加电加热装置； 环抛间/调胶间温度偏低问题 改造方案： 风管插板阀样式 风管电加热装置 环抛间/调胶间温度偏低问题 改造计划： 插板阀采购：需要5天时间； 插板阀安装：需要4天时间； 检查时间：需要7天时间观察增加插板阀后效果； 电加热采购：如果增加插板阀后效果不理想，需要7天时间采购； 电加热安装：4天时间； 镀膜间/跳线间温度偏高问题 基本原理： 2F洁净区空调系统也属于集中控制，主要由安装于2F东西侧机房的4台循环式空调机组进行控制， 2F非洁净区空调系统属于集中控制，主要由安装于吊顶内的2台吊顶式空调机组进行控制，对于众多小房间的温湿度控制存在一定局限性，加之施工过程中又因为格局发生变动，对于已经完成的风管无法进行重新调整，所以只能在即成的风管上进行风口数量位置的调整，可能会造成某些房间风量偏大或者偏小，再者因为不同生产工艺需求，个别房间内冷负荷很大，就造成了房间温度偏高的情况； 镀膜间/跳线间温度偏高问题 问题所在： 2F洁净区镀