精益生产务实-全员生产维护.pdfVIP

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精益生产务实-全员生产维护

精益生产务实 全员生产维护(TPM) 推广先进质量管理技术和方法。建设重点产品标准符合性认定平 台 ,推动重点产品技术、安全标准全面达到国际先进水平。开展质 量标杆和领先企业示范活动 ,普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、 质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法。支持企业提 高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力。 ——中国制造2025 起 工具 源 方法 生产方式 管理方式 用最少的资源 ,最短的时间 ,持续性的实现最大的价值 企业的 更是一种 经营理念 企业文化 精益运营体系框架示例 4 关键绩效指标 (KPIs ) u 精益生产是一种尽可能减少企 业 占用的资源和降低企业管理 目标 :高品质 ,低成本 ,短前置期 和运营成本为主要 目标的生产 准时制生产 JIT 自働化 方式 ; 看板 人 员 防错法 快速换线 u 同时它也是一种理念和文化 , 实施精益生产就是追求完美的 标准化 全面生产 改善 可视化 历程。 作业 维护 价值流图 和5S 质量文化 1.TPM管理必要性 2.TPM管理要素 3.TPM常用工具 4.TPM与智能制造 设备相关的浪费 6 自 然 时 间(24H/ 日) 设备折旧 工 作 时 间(一般8H/ 日) 计划 定期维护、班前会、休息、用餐等 停机 * 故障 停机 稼 动 时 间 损失 * 准备.调整.切换 * 清场 速度 * 设备空转 性 能 稼 动 时 间 损失 * 运行速度低下 不合格 价值稼动时间 损失 * 不合格品 设备故障6大损失

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