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精益生产务实-全员生产维护
精益生产务实
全员生产维护(TPM)
推广先进质量管理技术和方法。建设重点产品标准符合性认定平
台 ,推动重点产品技术、安全标准全面达到国际先进水平。开展质
量标杆和领先企业示范活动 ,普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、
质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法。支持企业提
高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力。
——中国制造2025
起
工具
源
方法
生产方式
管理方式
用最少的资源 ,最短的时间 ,持续性的实现最大的价值
企业的 更是一种
经营理念
企业文化
精益运营体系框架示例
4
关键绩效指标 (KPIs )
u 精益生产是一种尽可能减少企
业 占用的资源和降低企业管理 目标 :高品质 ,低成本 ,短前置期
和运营成本为主要 目标的生产 准时制生产 JIT 自働化
方式 ;
看板
人 员 防错法
快速换线
u 同时它也是一种理念和文化 ,
实施精益生产就是追求完美的
标准化 全面生产 改善 可视化
历程。 作业 维护 价值流图 和5S
质量文化
1.TPM管理必要性
2.TPM管理要素
3.TPM常用工具
4.TPM与智能制造
设备相关的浪费
6
自 然 时 间(24H/ 日) 设备折旧
工 作 时 间(一般8H/ 日) 计划 定期维护、班前会、休息、用餐等
停机
* 故障
停机
稼 动 时 间 损失 * 准备.调整.切换
* 清场
速度 * 设备空转
性 能 稼 动 时 间 损失 * 运行速度低下
不合格
价值稼动时间 损失 * 不合格品
设备故障6大损失
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