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前进中的压缩机产业[压缩机的发展过程与趋势]作者：陈楚成　文章来源：PS《流程工业》　?点击数：853?　发布时间：2013-05-31 10:11:3205-31新浪微博QQ空间人人网开心网更多压缩机作为化工工业生产的心脏设备,其技术的更新将直接关系到化工工业的发展变化.而中国化工工业日新月异的技术进步,也同样为压缩机制造业的技术发展提供了更加广阔的空间.压缩机作为化工工业生产的心脏设备，其技术的更新将直接关系到化工工业的发展变化。而中国化工工业日新月异的技术进步，也同样为压缩机制造业的技术发展提供了更加广阔的空间。传统的压缩机为活塞式（又称往复式）压缩机，20世纪五、六十年代占统治地位；近代的透平式压缩机（离心式、轴流式压缩机），因易于与工艺密切配合，充分利用能源，因而发展迅速。本文将针对离心压缩机近些年的发展及未来趋势作介绍。与生产紧密关联的发展历程我国离心压缩机有2次大的发展过程，都与近代工业生产密切有关。一次是20世纪七、八十年代，我国从国外大规模引进石油化工成套装置，其中最大的一次，引进化纤、乙烯、氯乙烯、大化肥、烷基苯等20余套生产装置，总计人民币137亿元（当时全年的基本建设投资约为400亿元）。同时，为保障引进设备的安全运行和备件供给，特地配套引进具有世界先进水平的离心压缩机及其配套驱动机项目。此举大大促进了离心压缩机组的发展，形成了一批与工艺密切配套的专用压缩机。其代表性的机组是大化肥装置中的“五大机组”和乙烯装置中的“三机”。实际上，石油化工的产品很多，因而压缩机的品种也很多，表1列出了部分石油化工装置中常用压缩机组，图1为相应的石油化工行业产品链。第二次是从2002年下半年开始至今已有10年，离心压缩机又经历了一次高速、稳定的发展时期，年平均增长在25%以上。此次发展不同于上次突击性的引进，而与我国重化工业推进的速度有关。据经济学家分析：我国的工业化目前尚处于上升时期，至少在2020年之前，中国工业重型化的趋势是不可避免的。因此，原料和原材料工业仍处于快速增长期，作为关键设备的机泵产品将长期需求。但因国际、国内多种原因，其发展速度不可能像前几年那么快。如果继续维持略高于90年代的发展速度（90年代的平均增长为10%~12%），则平均增速可望达到15%左右。图1? 石油化工行业产品链行业现状与市场需求我国离心压缩机在经历了40余年的发展之后已经进入了一个快速、稳定的发展时期，行业的大体情况是：1．离心压缩机已成为以石化能源（煤、天然气、石油）为原料的化工装置中的关键、节能设备，在综合利用热量、降低成本中起着不可替代的作用。我国能源结构以石化能源为主的状况近期内不可能有太大的转变，因此在相当一段时间内，对离心压缩机仍将保持刚性的需求。2011年12月13日，国家发布了《石化和化学工业“十二五”发展规划》，同时配套发布了烯烃、危险化学品、农药、化肥等4个子规划，从《规划》可以看出，“十二五”期间我国石化、化工行业将体现由大到强的转变。根据行业发展的一些资料介绍[2][3]，在炼油、乙烯、合成材料、石油天然气集输及天然气液化、煤化工等行业都有一定上规模等级的发展，仅煤化工一项，5年内将启动104个项目，总投资可能达到15000亿元。根据以往的统计，离心压缩机的年均需求量明显高于GDP的平均增速（约为1.5倍左右），预计到2015年，国内离心压缩机的年均需求量将达到200亿元人民币左右。表2为近年内国产大型透平压缩机的产量[1]。图2? GE公司集成式电驱压缩机示意图2．离心压缩机国产化有了明显的提高。在大型在建或改扩建的石化装置中，离心压缩机国产化率可达到85%~90%以上。我国离心压缩机的主要生产厂沈鼓集团、陕鼓集团等在设计技术、计算手段、先进的制造设备和加工能力上并不亚于国际上的盛名企业。2000年以来，由于中国经济的高速发展和巨大需求，吸引了国际上许多著名厂商进入市场。现在，国外前20名的公司差不多都在中国设有分厂、代理商或合资企业，因此，中国的离心压缩机市场已成为世界一级市场，技术水平也达到了世界一流的技术水平。3．我国离心压缩机制造业相对地集中在东北老工业基地、长三角经济开发区和西部地区三个大的范围内。在东北老工业基地，以沈鼓为首，还有锦西化机、葫芦岛西门子工厂等，是目前我国化工离心压缩机的主要生产基地。沈鼓是风机行业“五大鼓” 之首，是我国离心压缩机的主要生产厂，也是风机行业中产值首先过百亿的企业。在长三角经济开发区，既有上鼓、杭氧等大型国企，也有较多的外资企业，如阿特拉斯.科普柯Atlas Copco（无锡）、英格索兰Ingersoll-Rand（上海）、三星TurboMaster（无锡、上海）、曼透平ManTurbo（常州）、复盛易利达Fs-Elliott（上海）、卡麦隆-库伯Cameron-C