基于SolidWorks设计表驱动的三维圆织机分线盘参数化建模.pdfVIP

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基于SolidWorks设计表驱动的三维圆织机分线盘参数化建模.pdf

基于SolidWorks设计表驱动的三维圆织机分线盘参数化建模

2O ·研究与应用 · 纺织机械 2012年第 1期 基于SolidWorks设计表驱动的三维圆织机分线盘参数化建模 刘 晟 刘家强 周中华 孙志宏 袁建润 娄 增 (1纺织装备教育部工程研究中心 东华大学201620 2中国纺织机械器材工业协会 100028) 摘 要 三维圆织机是复合材料三维管状结构件的一种成型设备,而分线盘是该设备中控制纤维 开 口时序的重要零件,拥有多种规格和形态,三维建模工作量大且繁琐。本文主要基于SolidWorks 三维设计软件及其系列零件设计表功能对分线盘进行参数化设计,通过设计表驱动实现分线盘三 维建模 自动化。 关键词 分线盘 参数定义 参数草图 参数化建模 设计表驱动 每一件单独设计建模则工作量大且繁琐。本文将基 1 前言 于SolidWorks软件对分线盘进行参数化设计,使得 三维圆织机是复合材料三维管状结构件的一种 设计过程得以简化 。 成型设备,而分线盘是该设备中控制纤维开 口时序 2 分线盘设计参数 的重要零件。其基本工作原理如图1,分线盘置于 梭子的前方随梭子穿过经纱,经纱在张力的作用下 被引导入分线盘的顶槽或底槽中,形成梭 口,梭子随 o底槽一 之从梭口中穿过,引入纬纱或垂纱;梭子行进的同 时,分线盘在纱线的牵引下同步旋转,使开 口动作形 ~ ~ ! 图 2 分线盘零件结构 图2是分线盘的零件结构。在本图例中分线盘 共含有6个槽组,每个槽组由3个顶槽与 1个底楷 组成,能实现经纱 3上 l下的开 口时序;槽组个数由 · 图1 分线盘基本工作原理 分线盘最大允许工作直径(即图中的顶槽大径)及槽 成不同的时序,从而获得所需的织物组织结构。因 组的构成共同决定。同时,为了能使相邻的两根经 此分线盘的规格和形态主要 由开 口时序决定,如果 纱在织造时能进入相邻的两个线槽,因此需满足经 构要不断地简单化,成本低廉化,以期达到更好的经 热特性实验研究[J]lr七海电力学院学报 ,2006,22(1): 济效益,以便更好地投人工业使用。 84—88. 参考文献 [4j 宣益民,李强.纳米流体强化传热研究[J].工程热物理 [1] 冯国红,曹艳芝,郝红.管壳式换热器的研究进展[J]. 学报,2000,21(4):466—470. 化工技术与开发,2009,38(06):41—45. [5] 刘辉,李茂德.纳米流体传热强化技术[J].应用能源技 [2] 董科利,马晓建,鲁锋.强化传热技术及一些典型的应 术,2007(10):32 36. [6] 古新.管壳式换热器数值模拟与斜 向流换热器研究 用 [J].广西轻工业,2007(6):19—20. [3] 段芮,马虎根,刘君,李长生.表面增强型强化传热管换 [D].郑州大学 ,2006. 万方数据 纺织机械 2012年第 1期

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